رفتن به محتوا

آرشیو بلاگ

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

کومیر ماشین اولین شرکتی است که دارای دستگاه های تولید زغال فشرده به روز دنیا میباشد. که زغال های با کیفیت بالا تولید می کند. همچنین کومیر ماشین توانسته زغال فشرده ، زغال لیمو ، زغال قلیان و … ، انواع کوره های تولید زغال مانند : کوره های سنتی و صنعتی را نیز تولید کرده است.

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.

از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود.

برای تولید زغال فشرده ، به چند نوع دستگاه مانند : اکسترودر پلاس ، اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر تسمه ای و .. نیاز است.

اکسترودر

یعنی مجموعه محفظه و ماردون که می توان به عنوان بدنه و واحد اصلی تولید قطعاتی با اشکال مختلف به کار برد.

اکسترودرها به دو گروه اکسترودر تک ماردونه و اکسترودر دو ماردونه تقسیم بندی می شوند.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

مهمترین ضعف اکسترودر گیربکسی

سرعت بسیار پایین تولید بریکت است که در بهترین حالت به طور استاندارد بین ۶۰۰ الی ۸۰۰ کیلو در هر شیفت کاری تولید میکند، البته میتوان با تغییر در سرعت گشتاور گیربکس از ( ۱ به ۱۰ ) به ( ۱ به ۸ ) که عمدتا این کار به جهت پوشاندن ضعف دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد سرعت تولید را به ۱۰۰۰ کیلو در هر شیفت رساند که این امر باعث میگردد بریکت تولید شده بطور محسوس استحکام خود را از دست بدهد.

از دیگر عیوب این دستگاه تولید صدای بسیار زیاد میباشد که تحمل آن برای طولانی مدت بسیار دشوار و آزار دهنده میباشد.

مهمترین دستگاه در بخش تولید بریکت ذغال فشرده می باشد.عملکرد این دستگاه می تواند بریکت را با کیفیت عالی، مطلوب یا ضعیف تولید کند.

اکسترودر پلاس

خوشبختانه کومور ماشین با بکارگیری جدیدترین متدها در طراحی و ساخت انواع اکسترودر با توان تولید بالا و زاویه سیلندر و ماردون متفاوت که جزو دستاوردهای تیم مجرب این مجموعه می باشد توانسته از رقبا پیشی گرفته و انقلابی در عرصه تولید بریکت ذغال فشرده برپا کند که همیشه در حال ارتقا می باشد.

لازم به ذکر است که ذغال های فشرده با کیفیت های بسیار متفاوت در بازار یافت میشود که عمدتا نا مطلوب بوده و تفاوت فاحشی با نمونه ذغال فشرده های کومور ماشین موجود در بازار با برند های مختلف و کیفیت بسیار بالا در بازارهای مختلف کشور عزیزمان عرضه می گردد که همگی حاکی از کیفیت بالای دستگاه های ذغال فشرده ساخت این مجموعه و روش پخت متفاوت در کوره های استاندارد کومور ماشین می باشد.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

بیشتر بخوانید

زغال فشرده

زغال فشرده

زغال فشرده:زغال در بازار به اسم های مختلفی صدا زده میشودمثل :ذغال فشرده .قالبی .چینی .اکسترود یا جکسون و فروخته می شوند.

علت اینکه :متریال تشکیل دهنده این محصول 80% خاک اره بوده و 10% پوست گرده و 10% خاک زغال بصورت فشرده در دمای 400 درجه از دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز بیرون می اید که چینی ها به ان بریکت گویند .به این دلیل اسم این محصول زغال قالبی یا فشرده و… نام گرفته است.

مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی

1.در این می باشد که مواد اولیه جهت تولید این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد

2.که همه جا به وفور یافت می شود

3.و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده

4.و به حالت چوب صنعتی در می اید

و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود

ویژگی زغال

1.قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود

2. از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده

3. ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده

4.  در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم.

**این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.
از زغال تولید شده از خاک اره و خاک ذغال برای صفره خانه ها و رستوران ها و کبابی ها می توان استفاده کرد .طبق تحقیقات انجام شده کومورماشین در بسیاری از کشور های اروپایی از زغال به عنوان سوخت استفاده می گردد. مثلا در کشور ترکیه از زغال برای پخت نان استفاده میشود چون سوخت دستگاه ذغال میسوخت اکثر نیروگاه ها و کارخانه های فرو سیلیس زغال فشرده می باشد.

بیشتر بخوانید

کوره زغال فشرده

کوره زغال فشرده

کوره زغال فشرده:این کوره ها ی زغال فشرده قابلیت تولید انواع زغال با کیفیت لیمو و زغال کبابی و زغال فشرده و… را دارا بودهاست.

مشخصات فنی کوره

1.حد اقل فضای لازم حدود ۳۵ متر
2.نوع مشعل بسته به سفارش مشتری (گاز سوز یا گازاییل سوز)
3.دارای دریجه های فشار شکن
4.سیستم اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
5.تصویه دود تا ۹۰ درصد
6.سیستم سرکه گیری پیشرفته
7.درب جدید آسان باز شو

این کوره ها دارای سیستم

سرکه گیر چوب بوه و توسط روش های نوینی این امر انجام شده و همچنین به خاطر استفاده از روش دود شور و دود سوز و نیز روش نوین سرکه گیری دود ناشی از فرایند تبدیل چوب به زغالدر حد بسیار جزیی بوده و هیچ بو و دودی در فواصل نزدیک دستگاه مشاهده نمی شود و این امر موجب آلایندگی کمتر و به سبب آن هوایی پاک تر خواهیم داشت.

برای ساخت زغال فشرده دو روش وجود دارد

1.با استفاده از خرده زغال چوب

2.از الیاف طبیعی مخصوصا خاک اره استفاده میشود

ویژگی زغال فشرده

1.الایندگی کمتر ، 2.بدون بو ، 3.بدون دود ، 4.عمر طولانی سوختن ،5. گرما دهی بالا 6. حفاظت از منابع طبیعی 7.جایگزین سوخت‌ها

*افزودنی‌هایی که ممکن است برای ساخت زغال فشرده به کار رود:

شامل آهک، گرد زغال، بوره، نیترات سدیم ( کاتالیزور )، پارافین و خاک اره است.

برای ساختن این ماده:

زغال چوب را آسیاب می‌کنند و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولاچسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می آمیزند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولا چهارگوش یا استوانه‌ای و یا تخم مرغی) قالب گیری می‌کنند. درازا و پهنای این بریکت‌ها معمولا بین ۱۰ تا ۲۰ سانتیمتر است .

بیشتر بخوانید

انواع زغال

انواع زغال

انواع زغال :زغال لیمو عالی سیاه و براق است.

این زغال بدون شکاف است و وقتی می‌شکند، صدایی فلزی تولید می‌کند‌.

کربن ۷۸ درصد وزنی است. این کربن یک نوع بلوری و ظریف موجود در زغال لیمو تولید شده در قرع ۹۰ گرافیت است.

این کربن خالص و بدون سولفور است.

زغال لیمو علاوه بر کربن حاوی بین ۱۰ تا ۱۸ درصد هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن است که در ۸۷۵ درجه سانتی‌گراد می‌گریزند.

آب موجود زغال لیمو به درجه حرارت و رطوبت نسبی هوا بستگی دارد و بین ۵ تا ۸ درصد متفاوت است.

در تولید زغال لیمو شما علاوه بر حرارت، فشار حرارتی بالایی برای بالا بردن کیفیت زغال لیمو نیازمندید.

و این به طراحی کوره و قدرتمند بودن نوع طراحی بستگی دارد.

تا بتواند در درازمدت هم با توجه به این فشار بالا، کوره شما راندمان طولانی مدتی داشته باشد.

اگر زغال لیمو و قلیانی دچار شکستگی شود، به علت حساسیت بالا در بازار با افت قیمت همراه است.

زغال کبابی

اولین امتحانی که مصرف‌کننده قبل از خرید انجام می‌دهد، فشار دادن انگشتان به نایلون بسته‌بندی زغال کبابی است

تا از ریز بودن یا قلوه‌ای و درشت بودن زغال کبابی مطمئن شود.

زغال کبابی درجه یک براق است

و مراحل تولید آن به صورت کامل انجام شده است و خام نیست.

جرقه زدن زغال کبابی دو علت دارد.

زغال کبابی نباید خاموشی داشته باشد تا مصرف‌کننده مجبور به باد زدن مداوم آن نشود.

زغال کبابی تولیدی نباید ریز و به قول معروف خاکه‌ای و پوک باشد .

بیشتر بخوانید

زغال فشرده

زغال فشرده

زغال فشرده:کوره سازان بزرگترین سانده ماشین الات زغال فشرده –توپی –قالبی – بریکت –و کوره های صنعتی که با قابلیت کربونیزاسون زغال قلیان و بافور در خاور میانه می باشد .

مشخصات زغال:

1.بدون استفاده از مواد شیمیایی
2.بدون بوی بد و گاز
3.بدون جرقه و بدون سردرد
4.بدون صمغ
5.با خاکستر بسیار کم
6.دارای حرارت بالا
7.زمان سوخت تا 150دقیقه

ذغال یا زغال ، ماده سبک، شکننده و سیاه‌رنگ باقیمانده از نیم‌سوختن چوب یا دیگر اندام‌های گیاهی مخصوصا گیاه نارگیل است که قسمت اعظم ترکیبات آنها تبدیل به کربن شده باشد. این کربن نا خالص از90تا ۹۸ درصد کربن تشکیل شده‌است.

ذغال فشرده یا زغال قالبی، رایج ترین نوع بریکت سوختی است که با گرد ذغال چوب ساخته می شود.

برای ساختن این ماده، ذغال چوب را آسیاب می کنند و گرد به دست آمده را با گونه ای فرایند هموژن و میکس شدن با اب و ورود به مرحله فاز زدایی و پرسینگ ، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل های گوناگون که معمولا به شکل چارگوش یا استوانه ای و یا تخم مرغی و توپی یا بالشی می باشند-حبه ای مکعبی ، قالب گیری می کنند. درازا و پهنای این بریکت ها معمولا بین 1 تا 20 سانتیمتر است.

افزودنی هایی که ممکن است برای ذغال فشرده به کار رود شامل گرد زغال نارگیل –گردزغال بامبو ، گرد زغال تنباکو ، است.

ذغالی که از ضایعات چوب و خاک زغال به دست می آید برای مصارفی چون منقل کباب پزی و قلیان و همچنین در بخاری های ذغالی در کشور هایی که با بحران سوخت مواجه هستند برای سوخت نیروگاه ها سوخت دستگاه ها و غیره و … استفاده دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کومور ماشین در ارتباط باشید.

 

بیشتر بخوانید

مراحل تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده

مراحل تولید زغال فشرده:جهت استفاده از دستگاه زغال فشرده شما می توانید از چندین مواد برای ساخت زغال فشرده استفاده کنید. می توان از خاک اره، شاخه های درختان، پوست برنج، خرده های بامبو، پوسته بادام زمینی، کاه و‌ پوشال، تفاله نیشکر، ضایعات ذرت، پوست نارگیل ، پوسته قهوه به عنوان مواد اولیه استفاده کرد.

فر خشک کننده ، رطوبت مواد خام اولیه را به حد استاندارد می رساند. سپس با استفاده از فشار زیاد و دمای بالا عمل کربونیزه کردن انجام می شود تا زغال فشرده ساخته شود.

ویژگی های زغال فشرده:

1.سطح انرژی بالایی را تولید می کند. میزان کربن زغال فشرده حدود ۸۰ درصد می باشد که ارزش انرژی ۷۵۰۰ الی ۸۰۰۰ کیلو کالری در هر کیلوگرم دارد درحالی که میزان کربن زغال معمولی کمتر است و ارزش انرژی آم ۶۵۰۰ کیلو کالری در هر کیلوگرم می باشد.

2.زغال فشرده دارای مواد شیمیایی و سمی نمی باشد و هم چنین خود زغال فشرده بی بو است و سوختن آن باعث ایجاد آلودگی نمی شود. زغال هایی که دمای کمی برای سوختن آن ها لازم است ، بافت ناپایدار، میزان کربن کم، استحکام ضعیف دارند و اساسا در صنایع و کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند و نه بیشتر.

3.زغال هایی که به دمای معمولی برای سوختن نیاز دارند از بافت بهتری نسبت به زغال های معمولی برخوردارند، میزان کربن آن ها بیشتر است. معمولا برای پختن کباب و هم چنین صنایع و کشاورزی استفاده می شود.

4.ساختار و شکل منطقی و استفاده از آن آسان می باشد. زغال فشرده دارای طول و اندازه یکدست می باشد و ساختار مستحکمی دارد که استفاده و سوزاندن آن را آسان می کند.

5.پاک و بهداشتی برای محیط زیست می باشد. سوخنن زغال فشرده بدون تولید هرگونه دود می باشد.

 

بیشتر بخوانید

سبد خرید شما