رفتن به محتوا

آرشیو بلاگ

زغال خود سوز چیست ؟

زغال خود سوز چیست ؟

زغال خود سوز چیست ؟  کومیر ماشین یکی از شرکت های بزرگ تولید زغال فشرده در ایران میباشد که بیش از 8 سال سابقه ی فعالیت در این زمینه توانسته انواع زغال فشرده با کیفیت بالا توسط دستگاه های به روز دنیا تولید و به کشور های دیگر صادر کند.

زغال خود سوز

ما انواع زغال ها را داریم مانند : زغال کبابی ، زغال فشرده ، زغال لیمو و … که هر کدام خصوصیات مختلفی دارد. در این قسمت میخواهیم در مورد زغال های خود سوز صحبت کنیم با ما همراه باشید.

زغال های خود سوز همان زغال کبابی است. این نوع زغال ها جز زغال های پرکاربرد در ایران میباشد برای مثال در درست کردن کباب ، چای ، قلیون  و … بخصوص در رستوران ها، کافی شاپ ، سفره خانه ها نیز استفاده میشود.

چگونه زغال خودسوز تهیه کنیم ؟

زغال خودسوز همانند زغال های دیگر از خاک اره تهیه میشودتنها تفاوت زغال خودسوز با سایر زغال ها این است که  تمام اکسیژن زغال را می گیرند تا هنگام روشن شدن هم به راحتی روشن شود هم با جذب اکسیژن فراوان مدت زیادی روشن بماند و سریع به خاکستر تبدیل نشود.

ویژگی های زغال خودسوز

  1. در ساخت زغال خود سوز از مواد شیمیایی استفاده نمی شود اما بسیاری از شرکت ها برای سود بیشتر مواد شیمیایی به آن اضافه میکنند اما میتوانید با اعتماد کردن به کومیر ماشین بهترین زغال ها را تهیه کنید.
  2. این نوع زغال هنگام روشن شدن نیاز به مواد آتش زا ندارد و بایک جرقه روشن میشود .
  3. زغال خود سوز به علت اینکه هنگام روشن شدن اکسیژن زیادی جذب میکند زمان زیادی روشن میماند و سریع خاموش نمی شود.
  4. زغال های خود سوز هنگام روشن شدن دود ، کازهای سمی تولید نمی کند.
  5. از آنجایی که مواد اولیه ی این نوع زغال خاک اره میباشد هنگام روشن شدن هیچ آسیبی به محیط زیست نمی رساند. همچنین استفاده از این زغال ها مقرون به صرفه میباشد.

در حالت کلی زغال های خودسوز اولین بار توسط شرکت کومیر ماشین تولید شده است جز زغال هایی هستند که با کوچکترین جرقه روشن شده و مدت طولانی روشن میماند. هیچ آسیبی به محیط زیست نمی رساند. هنگام روشن شدن این زغال ها نیازی به باد زدن ندارند.

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در ارتباط باشید.

 

 

 

بیشتر بخوانید

اکسترودر و انواع آن

اکسترودر و انواع آن

اکسترودر و انواع آن همان دستگاه های تولید زغال فشرده هستند.نام دیگر این دستگاه ها کراشر نیز میباشد. کومیرماشین شرکتی است که توانسته انواع دستگاه های تولید زغال مانند : اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر تسمه ای ، اکسترودر پلاس و … ، کوره های تولید زغال : 1. کوره های سنتی 2. کوره های صنعتی ، تولید زغال های فشرده ، لیمویی ، قلیانی و … تولید کند.

اکسترودر

دستگاه تولید زغال فشرده است . مجموعه محفظه و ماردون که می توان به عنوان بدنه و واحد اصلی تولید قطعاتی با اشکال مختلف به کار برد.اکسترودرها به دو گروه اکسترودر تک ماردونه و اکسترودر دو ماردونه تقسیم بندی می شوند.

انواع دستگاه تولید زغال

  1. اکسترودر تسمه ای
  2. اکسترودر پلاس
  3. اکسترودر گیربکسی
اکسترودر گیربکسی
  1. توان تولید بریکت پایینی دارد.
  2. اما توان پرس بالایی دارد.
  3. هنگام کار کردن صدای بسیار زیادی تولید می کند که تحمل آن برای ساعات زیاد سخت است.

اکسترودر تسمه ای

  1.  این اکسترودر اولین بار توسط کشور چین ساخته است بعد به ایران وارد شد.
  2. مشکلاتی که در این دستگاه وجود دارد دیگر در چین چندان استفاده نمی شود.
  3. این دستگاه گیربکس ندارد و تسمه و فولی استفاده شده است بنابراین سرعت تولید بریکت پایین میباشد.

اکسترودر پلاس

  1. توان تولید بریکت در این دستگاه بالا میباشد.
  2. توان پرس بالایی دارد.
  3. در ساختار این دستگاه از اکسترودر گیربکسی نیز استفاده کرده اند.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

سود حاصل از تولید زغال فشرده

راه اندازی خط تولید زغال فشرده یکی از شغل های پر درآمد حال حاضر در کشور ما است. که سود حاصل از خط تولید زغال بالا میباشد. راه اندازی خط تولید زغال کار آسانی است چون به سرمایه اولیه ی کمی نیاز است و به افراد با تخصص بالا نیاز نیست. کومیر ماشین علاوه بر دستگاه هایی که در بالا توضیح داریم توانسته انواع زغال های فشرده ، لیمو ، قلیانی را نیز تولید کند.

زغال فشرده

زغال فشرده از مواد اولیه ، خاک اره تولید میشود ابتدا خاک اره را همراه با مواد افزودنی دیگر و چسب مخصوص میچسبانیم سپس مواد به دست آمده را تحت فشار و حرارت قرار دهیم تا بریکت خام بدست اید برای اینکه بریکت های خام به زغال فشرده تبدیل شود باید داخل کوره های مخصوص قرار دهیم.

زغال لیمو

از چوب های مرکبات مانند نارنج و پرتغال و چوب های سفت جنگلی مانند شمشاد – مرضین – انار-ازگیل – بلوط و هرچوب محکمی که در ساختار ان ترک نداشته باشد .را می توان برای زغال لیمو استفاده کرد با این تفاوت که نحوه پخت ان ها را رعایت کنید . مراحل پخت این زغال در پنج مرحله انجام می گردد که زمان ان از 30 تا 40 ساعت می باشد باسرد شدن اگر قطر چوب زیاد باشد ممکن هست زمان پخت به 50 ساعت نیز برسد.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

 

بیشتر بخوانید

هزینه مورد نیاز برای خط تولیدزغال

هزینه مورد نیاز برای خط تولیدزغال

کومیرماشین تنها شرکتی است که توانسته برای اولین بار در ایران زغالل فشرده با کیفیت بالا تولید کند و به خارج از کشور نیر صادر کند. تولید زغال فشرده کارآسانی است چون سرمایه اولیه ی کمی نیاز است. همچنین کومیر ماشین انواع زغال فشرده ، زغال لیمو ، زغال قلیان و د… را با مواد اولیه ی خاک اره تولید می کند که به محیط زیست نیز آسیب نمی رساند.

هزینه مورد نیاز برای خط تولید زغال

1. استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.

2.  از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود.

انواع زغال
  1. زغال لیمو
  2. زغال قلیانی
  3. زغال فشرده

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

زغال فشرده

از مواد اولیه و چند جزء فرعی ساخته می شوند .مواد اولیه مناسب برای تهیه زغال قالبی استفاده از چوب سخت درختان گردو ، بلوط ، راش ، توس و افرا می باشد . البته برخی از تولید کنندگان برای تولید زغال های فشرده از چوب نرم درخت کاج یا مواد دیگری چون پوسته سخت هسته میوه ها و گیاهان استفاده می کنند . از لحاظ سازگاری با محیط زیست زغال فشرده اثرات کم تری بر روی محیط زیست می گذارد زیرا برای تامین چوب استفاده شده در این نوع زغال در آمریکا از مواد زائد استفاده می شود .تولید کنندگان زغال های فشرده از براده های چوب ، کفپوش های چوبی و خاک اره را به زغال های قالبی تبدیل می کنند .مواد فرعی که برای چسبندگی از ( نشاسته گندم و ذرت ) و از نیترات برای تسریع دهنده و از آهک برای سفید کننده خاکستر استفاده می کنند.

زغال لیمو و قلیانی

نوعی زغال چوب عالی سیاه و براق است.

بدون شکاف است و وقتی می‌شکند، صدایی فلزی تولید می‌کند‌.

کربن ۷۸ درصد وزنی است.

این کربن یک نوع بلوری و ظریف موجود در زغال چوب تولید شده در قرع ۹۰ گرافیت است.

این کربن خالص و بدون سولفور است.

زغال چوب علاوه بر کربن حاوی بین ۱۰ تا ۱۸ درصد هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن است

که در ۸۷۵ درجه سانتی‌گراد می‌گریزند.

آب موجود زغال چوب به درجه حرارت و رطوبت نسبی هوا بستگی دارد و بین ۵ تا ۸ درصد متفاوت است.

در تولید زغال لیمو شما علاوه بر حرارت، فشار حرارتی بالایی برای بالا بردن کیفیت زغال لیمو نیازمندید و این به طراحی کوره و قدرتمند بودن نوع طراحی بستگی دارد تا بتواند در درازمدت هم با توجه به این فشار بالا، کوره شما راندمان طولانی مدتی داشته باشد. اگر زغال لیمو و قلیانی دچار شکستگی شود، به علت حساسیت بالا در بازار با افت قیمت همراه است.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

بیشتر بخوانید

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

کومیر ماشین اولین شرکتی است که دارای دستگاه های تولید زغال فشرده به روز دنیا میباشد. که زغال های با کیفیت بالا تولید می کند. همچنین کومیر ماشین توانسته زغال فشرده ، زغال لیمو ، زغال قلیان و … ، انواع کوره های تولید زغال مانند : کوره های سنتی و صنعتی را نیز تولید کرده است.

دستگاه های موردنیازبرای تولید زغال

استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.

از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود.

برای تولید زغال فشرده ، به چند نوع دستگاه مانند : اکسترودر پلاس ، اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر تسمه ای و .. نیاز است.

اکسترودر

یعنی مجموعه محفظه و ماردون که می توان به عنوان بدنه و واحد اصلی تولید قطعاتی با اشکال مختلف به کار برد.

اکسترودرها به دو گروه اکسترودر تک ماردونه و اکسترودر دو ماردونه تقسیم بندی می شوند.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

مهمترین ضعف اکسترودر گیربکسی

سرعت بسیار پایین تولید بریکت است که در بهترین حالت به طور استاندارد بین ۶۰۰ الی ۸۰۰ کیلو در هر شیفت کاری تولید میکند، البته میتوان با تغییر در سرعت گشتاور گیربکس از ( ۱ به ۱۰ ) به ( ۱ به ۸ ) که عمدتا این کار به جهت پوشاندن ضعف دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد سرعت تولید را به ۱۰۰۰ کیلو در هر شیفت رساند که این امر باعث میگردد بریکت تولید شده بطور محسوس استحکام خود را از دست بدهد.

از دیگر عیوب این دستگاه تولید صدای بسیار زیاد میباشد که تحمل آن برای طولانی مدت بسیار دشوار و آزار دهنده میباشد.

مهمترین دستگاه در بخش تولید بریکت ذغال فشرده می باشد.عملکرد این دستگاه می تواند بریکت را با کیفیت عالی، مطلوب یا ضعیف تولید کند.

اکسترودر پلاس

خوشبختانه کومور ماشین با بکارگیری جدیدترین متدها در طراحی و ساخت انواع اکسترودر با توان تولید بالا و زاویه سیلندر و ماردون متفاوت که جزو دستاوردهای تیم مجرب این مجموعه می باشد توانسته از رقبا پیشی گرفته و انقلابی در عرصه تولید بریکت ذغال فشرده برپا کند که همیشه در حال ارتقا می باشد.

لازم به ذکر است که ذغال های فشرده با کیفیت های بسیار متفاوت در بازار یافت میشود که عمدتا نا مطلوب بوده و تفاوت فاحشی با نمونه ذغال فشرده های کومور ماشین موجود در بازار با برند های مختلف و کیفیت بسیار بالا در بازارهای مختلف کشور عزیزمان عرضه می گردد که همگی حاکی از کیفیت بالای دستگاه های ذغال فشرده ساخت این مجموعه و روش پخت متفاوت در کوره های استاندارد کومور ماشین می باشد.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

بیشتر بخوانید

راه اندازی خط تولید زغال فشرده

راه اندازی خط تولید زغال فشرده

راه اندازی خط تولید زغال فشرده ، جز شغل های پردرآمد در ایران محسوب میشود. چون هزینه ی اولیه برای تولید زغال فشرده کم میباشد. مواد اولیه ی زغال که خاک اره میباشد به وفور در ایران یافت می شود. کومیر ماشین اولین شرکت تولید کننده ی زغال فشرده با کیفیت بالا در کل کشور میباشد که به خارج نیز صادر می کند.

راه اندازی خط تولید زغال فشرده

کومیر ماشین تولید کننده ی زغال فشرده با کیفیت در کل کشور میباشد. مواد اولیه ی زغال فشرده ، خاک اره میباشد که به وفور یافت میشود. برای تولید زغال فشرده از 75 درصد خاک اره، 15 درصد پوست گردو و 10 درصد خاک زغال استفاده میشود.حتما باید به این نکته توجه داشت که فقط از این مواد استفاده میشه تولید کننده های زغالی که از چسب استفاده میکنن زغال انها دارای بو و گرمای کمی است و برای مصرف کنندها مضره!

ویژگی زغال خوب

1. هنگام سوختن جرقه تولید نکند.

2. هنگام سوختن دود و بوی بد از خودش تولید نکند.

3. زود خاموش نشود.

4. خاکستر نشود.

5. پر حرارت باشد.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

زغال لیمو

فرایند تولید ذغال لیمو از سوزاندن تنه درخت مرکبات به خصوص لیمو به دستمی آید.
یکی از عمده مصارف زغال لیمو برای قلیان می باشد.
از مهمترین ویژگی ذغال لیمو نسبت به زغال فشرده و زغال کبابی دوام بالا ،حرارت زیاد است، همچنین گاز های سمی بسیار کمتری را از خود متساعد می کند.

ویژگی زغال لیمو

• حرارت بالا
• دوام بالا
• هنگام سوختن جرقه ندارد
• خاکستر کمی دارد.
• زود سرخ می شود.
• دیر خاموش می شود.

زغال فشرده

برای ساختن این ماده، زغال چوب را آسیاب می‌کنند و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولاچسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می آمیزند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولا چهارگوش یا استوانه‌ای و یا تخم مرغی) قالب گیری می‌کنند. درازا و پهنای این بریکت‌ها معمولا بین ۱۰ تا ۲۰ سانتیمتر است

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

بیشتر بخوانید

فروش کوره های زغال

فروش کوره های زغال

تولید و راه اندازی خط تولید زغال یکی از شغل های پر درآمد در ایران است. برای تولید زغال به انواع کوره های تولید زغال و دستگاه های مخصوص تولید زغال نیاز داریم. کومیر ماشین اولین شرکتی است که دارای دو نوع کوره تولید زغال و چند نوع دستگاه تولید زغال است. تولید زغال از زمان قدیم رواج داشته است که امروزه مورد توجه فراوانی قرار گرفته است.

فروش کوره های زغال

تولید زغال فشرده کار آسانی است. چون سرمایه ی کمی برای خط تولید زغال نیاز است.  به افراد با تخصص ، چندان نیاز نداریم. مواد اولیه ی زغال که همان خاک اره میباشد به وفور یافت میشود. مواد اولیه ی زغال خاک اره میباشد ابتدا خاک اره را با مواد دیگر مخلوط و چسب مخصوصی به آن اضافه می کنیم. سپس تحت حرارت و فشار بالا قرار می دهیم و قالب گیری می کنیم تا بریکت های خام تولید شوند. برای اینکه بریکت های خام به زغال فشرده تبدیل شوند باید این بریکت ها را توسط پالت های مخصوصی درون کوره های تولید زغال قرار دهیم . پالت های زغال باید در اندازه ها و سایز های استاندارد ساخته شوند.

انواع کوره های تولید زغال

1. کوره های سنتی 2. کوره های صنعتی

کوره های سنتی

این نوع کوره ها از زمان قدیم مورد استفاده قرار می گرفته است. ولی بعد ها کوره های صنعتی جایگزین این کوره ها شدند.

جایگزین شدن کوره های صنعتی بجای کوره های سنتی
  1. کوره های سنتی ، هنگام روشن شدن باید کنارشان بایستیم چون لحظه ای اگر غفلت کنیم باعث خاکستر شدن زغال های فشرده میشود.
  2. هنگام روشن کردن این کوره ها دود و گاز های سمی زیادی تولید میشود که به محیط زیست آسیب میرساند.
  3. توان تولید زغال بسیار پایین است یعنی زمان زیادی را باید صرف کنیم تا تعداد بسیار کمی زغال تولید کنیم.

 

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

 

کوره های صنعتی

این نوع کوره ها بعد از پیشرفت تکنولوژی جایگزین کوره های سنتی شدند. اولین بار توسط کومیر ماشین تولید شد.

1. توان تولیدی این نوع کوره ها بالا میباشد و کیفیت زغال ها نیز بالا میباشد.

2.این نوع کوره ها به صورت اتوماتیک کار می کنند.

3. دود و گاز های سمی تولید نمی کنند.

کوره صنعتی ، یک سیستم حرارت دهی غیر مستقیم است که به چوب به صورت غیر مستقیم حرارت می دهد و در خلا پخت چوب انجام می شود.

انواع دستگاه های تولید زغال

1. اکسترودر گیربکسی 2. اکسترودر پلاس 3. اکسترودر تسمه ای و …

دستگاه تولید زغال فشرده :

هر کوره ایجاد شده توسط گروه کومور ماشین دارای ۳ و ۴ دیواره بوده

که از مرغوب ترین مواد، طراحی و ساخت با کمک تیم مجرب این مجموعه بنا شده

و در حجمهای متفاوتی موجود می باشد.این کوره ها مجهز به سیستم تابلو برق تمام اتوماتیک

با سنسور و نمایشگر حرارتی ، دودسوز، فیلتر صنعتی، سرکه گیر، مشعل گازی یا گازوئیلی

و همچنین سیستم ایجاد خلا برای خنک شدن سریع محصول داخل کوره می باشد

که در کمترین مدت زمان ممکن ( کمتر از یک شبانه روز) پخت را انجام می دهد.

 

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

بیشتر بخوانید

ساخت کوره های زغال

ساخت کوره های زغال

تولید زغال یکی از شغل هایی است که از زمان قدیم وجود داشته و امروزه طرفداران بسیاری پیدا کرده است . جز شغل های پر طرفدار در ایران محسوب می شود. کومیر ماشین 8 سال سابقه ی فعالیت در زمینه ی تولید انواع زغال فشرده ، زغال لیمو ، زغال قلیانی و … ، تولید کوره های زغال مانند کوره های سنتی و صنعتی ، ساخت و تولید دستگاه های به روز زغال دارد.

ساخت کوره های زغال

1.استفاده از خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.

 

2.در روش دوم فقط از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود.

برای اینکه بتوانیم این بریکت ها را به زغال فشرده با کیفیت بالا تبدیل کنیم نیاز به کوره های تولید زغال داریم. 1. کوره سنتی 2. کوره صنعتی

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

زغال لیمو چیست

زغال لیمو و قلیانی نوعی زغال چوب عالی سیاه و براق است.

بدون شکاف است و وقتی می‌شکند، صدایی فلزی تولید می‌کند‌. کربن ۷۸ درصد وزنی است.

این کربن یک نوع بلوری و ظریف موجود در زغال چوب تولید شده در قرع ۹۰ گرافیت است. این کربن خالص و بدون سولفور است.

زغال چوب علاوه بر کربن حاوی بین ۱۰ تا ۱۸ درصد هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن است که در ۸۷۵ درجه سانتی‌گراد می‌گریزند.

آب موجود زغال چوب به درجه حرارت و رطوبت نسبی هوا بستگی دارد و بین ۵ تا ۸ درصد متفاوت است.

در تولید زغال لیمو شما علاوه بر حرارت، فشار حرارتی بالایی برای بالا بردن کیفیت زغال لیمو نیازمندید

و این به طراحی کوره و قدرتمند بودن نوع طراحی بستگی دارد تا بتواند در درازمدت هم با توجه به این فشار بالا، کوره شما راندمان طولانی مدتی داشته باشد.

اگر زغال لیمو و قلیانی دچار شکستگی شود، به علت حساسیت بالا در بازار با افت قیمت همراه است.

اگر عمل گازگیری در زغال کامل انجام نگیرد، مصرف‌کننده در زمان سرخ شدن زغال

روی پیک‌نیک یا گاز با تکه شدن زغال و پریدن تکه‌های زغال به اطراف و یا با صدای شکستگی مواجه می‌شود.

خام بودن زغال لیمو به این معنا نیست که چون زغال شما سیاه و چوب به رنگ سیاه درآمده است، زغال خالص از کربن و گرافیت دارید.

حساسیت زغال لیمو به حدی زیاد است که وقتی مصرف‌کننده از آن استفاده می‌کند، ابتدا با بو و اگر خامی زیاد باشد، با دود همراه است.

اگر با دقت به زیر پوست زغال لیمو نگاه کنید، رشته بسیار نازکی از رنگ قهوه‌ای روی زغال نقش بسته است و که نشان‌دهنده کیفیت نامرغوب زغال است.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

 

بیشتر بخوانید

راه اندازی خط تولید زغال

راه اندازی خط تولید زغال

راه اندازی خط تولید زغال یکی از شغل هایی است که امروزه در کشور ما توسعه یافته است و طرفداران زیادی نیز دارد. چون برای خط تولید زغال به سرمایه ی اولیه ی زیادی نیاز نداریم و افراد با تخصص هم در این زمینه نیاز نیست. مواد اولیه ی زغال نیز به وفور یافت می شود. کومیر ماشین با فعالیت و پشتکار فراوان توانسته است انواع زغال فشرده ، زغال لیمو ، زغال قلیانی و … را با کیفیت بالا تولید کند.

راه اندازی خط تولید زغال

خط تولید زغال امروزه جز پر طرفدار ترین و پر درآمد ترین شغل ها محسوب میشود. زغال فشرده به مواد اولیه مانند خاک اره نیاز دارد که در ایران به وفور یافت میشود.

تولید زغال به دو روش زیر صورت می گیرد

1.خرده زغال چوب که آن را آسیاب کرده و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولا چسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می‌آمی‌زند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون (معمولاً چهارگوش یا استوانه‌ای یا تخم مرغی) قالب‌گیری می‌کنند.

 

2. در روش دوم فقط از الیاف طبیعی مخصوصا خاک‌اره استفاده شده و خاک‌اره نباید حاصل از چوب‌های صنعتی مانند نئوپان باشد و آن‌ها را توسط آسیاب خرد کرده و سپس خشک کرده و توسط دستگاه‌های فشار بالا به هم پرس کرده و بعد از این مرحله برای عملیات کربونیزاسیون آن‌ها را وارد کوره کرده که بسته به نوع کوره (صنعتی و سنتی) و جنس الیاف بکار برده شده (خاک اره؛ پوست گردو؛ و غیره) ۱۲ تا ۴۸ ساعت حرارت می‌دهند و سپس از کوره خارج کرده و داخل یک محفظه بسته قرار می‌دهند و بعد ۴۸ ساعت زغال حاصل می‌شود.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

 

دستگاه های تولید زغال

اکسترودر پلاس ، اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر تسمه ای و ..

اکسترودر پلاس

ساختار این دستگاه ترکیبی از خصوصیات اکسترودر گیربکسی ( بدون بکار گیری از گیربکس ) و اکسترودر تسمه ای ( با ساختار اصلاح شده) را بهمراه دارد که علاوه بر پرس بسیار بالای بریکت، توان تولید نیز به حداکثر رسیده به نحوی که این اکسترودر میتواند در حالت استاندارد ۲۰۰۰ کیلو بریکت در هر شیفت تولید نماید.با تغییر طراحی ساختار کلی اکسترودر پلاس با رفع عیوب اکسترودر های قبلی، این دستگاه توانسته از تمامی رقبای خود پیشی بگیرد و با اختلاف چشمگیری در بالاترین رده ی عملکرد کمّی و کیفی از نظر مشتریان قرار گیرد.

کوره های تولید زغال
  1. کوره ها سنتی زغال  2.کوره های صنعتی زغال

 

کوره های سنتی

یکی از کوره های قدیمی است. هنگام روشن کردن این کوره ها باید کنار کوره ها بمانبم تا خاموش نشوند و زغال ها نیز خاکستر نشوند.

توان تولیدی پایینی دارند. کیفیت زغال پایین می باشد.

دود و گاز های سمی تولید می کنند که به محیط زیست آسیب می رسانند.

کوره های صنعتی

این نوع کوره ها جایگزین کوره های سنتی شدند.

به صورت اتوماتیک کار میکندد.

توان تولیدی بالایی دارند. گیفیت زغال بالا میباشد.

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

بیشتر بخوانید

دستگاه های اکسترودر

دستگاه های اکسترودر

برای تولید زغال فشرده با کیفیت ، به دستگاه مخصوص تولید زغال مانند : اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر پلاس ، اکسترودر تسمه ای و …. نیاز داریم. کومیر ماشین اولین شرکتی است که تمام دستگاه های تولید زغال به روز دنیا را دارد. از این رو زغال های با کیفیت تولید می کند. و به خارج از کشور نیز صادر می کند. راه اندازی خط تولید زغال یکی از شغل های پر درآمد و پر طرفدار در ایران میباشد.

دستگاه های اکسترودر

مواد اولیه ی زغال فشرده خاک اره میباشد که در ایران به وفور یافت می شود. ابتدا خاک اره و مواد افزودنی دیگر و چسب های مخصوص استفاده می کنند و مواد را به هم میچسبانند. تا بریکت های خام بدست آید. برای تبدیل این بریکت های خام به زغال فشرده باید دستگاه ها ی مخصوص تولید زغال و کوره های زغال  داشته باشیم.

کوره های تولید زغال فشرده

  1. کوره های سنتی  2. کوره های صنعتی

 

کوره های سنتی

یکی از قدیمی ترین نوع کوره ها هستند. امروزه به ندرت از این نوع کوره ها استفاده میشود.

مزایا

این نوع کوره ها خود سوز میباشند. نیازی به مشعل یا مواد سوختنی دیگر ندارند.

معایب

کوره های سنتی ، هنگام روشن شدن دود و گاز های سمی فراوانی از خود تولید می کنند که به محیط زیست آسیب میرساند.

چوب هایی که برای سوختن در این کوره ها قرار می دهیم ابتدا باید در فضای آزاد قرار دهیم تا خشک شوند سپس داخل کوره ها قرار دهیم.

توان تولیدی در این کوره ها پایین میباشد.زمان زیادی مصرف میشود. کیفیت زغال ها نیز پایین میباشد.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

کوره های صنعتی

بعد از کوره های سنتی ، که مشکلات زیادی را به همراه داشت کومیر ماشین برای حل این مشکل کوره های صنعتی را    تولید کردند.

مزایا

کوره های صنعتی امروزه جایگزین کوره های سنتی شده اند. کوره های صنعتی هنگام سوختن دود و گاز های سمی تولید نمی کنند.

هنگام روشن کردن این کوره ها تا پایان کار به صورت اتوماتیک کار می کنند.

توان تولیدی بالایی دارند. کیفیت زغال نیز بالا میباشد. زمان مصرف تولید زغال کم میباشد.

اکسترودر

اکسترودر یعنی مجموعه محفظه و ماردون که می توان به عنوان بدنه و واحد اصلی تولید قطعاتی با اشکال مختلف به کار برد. اکسترودرها به دو گروه اکسترودر تک ماردونه و اکسترودر دو ماردونه تقسیم بندی می شوند.

انواع اکسترودر ها

اکسترودر تسمه ای ، اکسترودر گیربکسی ، اکسترودر پلاس و …

اکسترودر گیربکسی

1.یکی از معایب این اکسترودر سرعت پایین تولید بریکت است.

2. صدای بسیار زیادی تولید می کند که تحمل آن برای مدت طولانی سخت است.

3. از مزایای این دستگاه پرس بالای دستگاه است.

اکسترودر تسمه ای
  1. این دستگاه یکی از قدیمی ترین نوع دستگاه های تولید زغال میباشد.
  2.  اولین بار کشور چین این دستگاه را تولید کرده است. که امروزه دیگر مورد استفاده قرار نمی دهند. اما در ایران هنوز استفاده میشود.
  3. این دستگاه مشکل فنی دارد. مصرف برق بالایی دارد.

 

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

 

 

بیشتر بخوانید

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده :تولید زغال از دیر باز در کشور انجام می شود و هر کدام از تولید کنندگان به نحوی کار پخت زغال را انجام می دادند.

اما به طور کلی می توان شیوه تولید زغال را به دو دسته تقسیم کرد. روش سنتی و روش صنعتی.

در روش سنتی

به شیوه جهرم یا لاخولی چوب ها بر روی زمین در طول ۱۰ متر با عرض ۱۴۰ سانتی متر در امتداد هم قرار داده میشود

و با ترکیب شلتوک(پوسته برنج) و خاکستر پوشانده شده

و در امتداد نوک هرم شکل گرفته شده زغال روشن ریخته میشود

و کوره پس از روشن شدن از روز سوم قابل برداشت بوده و به مدت حداکثر ۱۵ روز زمان برده خواهد شد

که کلیه چوب ها تبدیل به زغال شوند.نوع دیگری از این کوره نیز وجود دارد

که در ارتفاع یک متر از سطح زمین با دیوارچینی و پهن کردن ورق های توری

و پوشاندن چوب ها با خاک زغال(مناسب برای آب و هوای مناطق مرطوب) زغال بدست می آید.

این روش ها در گذشته بسیار مورد استفاده بوده و هم اکنون نیز به همین روش ها افرادی هنوز مشغول به فعالیت می باشند.

اما در هردو روش معایب بسیار زیادی وجود دارد که محصول تولید شده مقرون به صرفه نیست

و سختی کار محصول تولید باعث شده افراد بسیاری ضرر های هنگفتی متحمل شوند.

در روش سنتی

به دلیل آلودگی بسیار بالا،هزینه های خرید شلتوک(پوسته ی برنج)و خاکستر،مدت زمان تولید بسیار بالا

و همچنین نسبت پایین تولید و احتمال از بین رفتن زغال ها در اثر خطاهای انسانی

و سهل انگاری کارگران مقرون به صرفه نمی باشد.

ضمنا در روش سنتی جهت برداشت به موقع زغال به نیروی انسانی بیشتر

و در نتیجه افزایش هزینه ی تولید منجر خواهد شد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کومور ماشین همراه باشید.

بیشتر بخوانید

سبد خرید شما