رفتن به محتوا

آرشیو دسته بندی ها زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

 

شرکت کومیر ماشین در این صنعت فعالیت زیادی داشته و توانسته به موفقیت های فراوانی دست یابد .از جمله این فعالیت ها : راه اندازی خط تولید زغال ،تولید کوره های سنتی و صنعتی زغال فشرده ، داشتن دستگاه های بروز تولید زغال و…

کومیر ماشین تنها شرکت فعال و موفق در زمینه تولید زغال میباشد.

که زغال هایی با کیفیت در سراسر کشور تولید میکند.

 

 

 

ویژگی های یک زغال خوب

 

زغال فشرده به چند روش مختلف میتواند تولید شود . 1. سنتی 2. صنعتی

در خط تولید زغال از دستگاه هایی مانند: دستگاه الک ، دستگاه مخزن حرارتی، دستگاه خردکن ، دستگاه فشرده ساز و … استفاده میشود.

اما تولید یک زغال خوب کار چندان آسانی نیست. ویژگی یک زغال خوب:

1. دود نکند 2.سریع ترک بر ندارد 3. خاموش نشود 4. بادوام باشد 5. پر حرارت باشد.

 

از زغال فشرده در کجا استفاده میشود؟

 

زغال فشرده را در رستوران ، سوپرمارکت ، قهوه خانه ها یا در مکان های تفریحی به صورت عمده استفاده میشود.

 

جهت آشنایی و مشاوره رایگان در مورد خط تولید زغال با

ما در تماس باشید.

 

 

چگونگی کسب و کار زغال فشرده

 

در کشور ما ایران خاک اره فراوانی وجود دارد از این رو در تولید زغال فشرده به راحتی میتوانیم از خاک اره استفاده

کنیم. در واقع افرادی که قصد راه اندازی خط تولید زغال را دارند به راحتی مواد اولیه آن را میتوانند تامین کنند.

 

زغال فشرده ارزش صادراتی نیز دارد. امروزه در کشور ما تولید و راه اندازی زغال فشرده بسیار توسعه پیدا کرده است و

یکی از کارهای پر درآمد محسوب میشود.

 

ما انواع زغال ها رو داریم مانند: زغال کبابی ، زغال لیمویی ، زغال فشرده و …

 

زغال کبابی :

زغالی سیاه رنگ و اسفنج مانند است . میتوان آن را کربن خالص در نظر داشت. از سوختن بقایای حیوانات یا گیاهان بدست می آید.

 

زغال فشرده :

 

گونه ایی از زغال است که از قطعات و خرده چوب و … تولید می گردد قیمت زغال فشرده پایین تر از زغال معمولی است.

 

زغال لیمو :

 

نوعی زغال چوب عالی سیاه و براق است. بدون شکاف میباشد وقتی میشکند صدای فلزی تولید میکند.

 

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

 

بیشتر بخوانید

تولیدزغال فشرده ،زغال کبابی ، زغال لیمویی

تولیدزغال فشرده ،زغال کبابی ، زغال لیمویی

 

شرکت کومیر ماشین دارای 8 سال سابقه فعالیت زمینه تولید انواع و زغال و ساخت و راه اندازی خط کامل تولید زغال در کشور میباشد. کومیر ماشین توانسته در کمترین زمان ، بهترین و با کیفیت ترین زغال فشرده را تولید کند. زمینه فعالیت ما تولید زغال فشرده و انواع زغال کبابی ، زغال لیمو ، زغال های صنعتی و سنتی ، تولید زغال فشرده از خاک اره و … میباشد.

 

 

فرق زغال فشرده ، زغال کبابی و زغال لیمو ؟

در تولید زغال فشرده : ابتدا زغال چوب را آسیاب می‌کنند و گرد به دست آمده را با گونه‌ای چسب که معمولاچسب طبیعی است به همراه برخی افزودنی‌های دیگر درهم می آمیزند، سپس مخلوط به دست آمده را تحت فشار و گرما قرار داده و به شکل‌های گوناگون قالب گیری می‌کنند. درازا و پهنای این بریکت‌ها معمولا بین ۱۰ تا ۲۰ سانتیمتر است.

کیفیت زغال کبابی :

 

بستگی به نوع شرایط آب و هوایی و نوع چوب های آن منطقه بستگی دارد. اما در تولید این زغال باید توجه زیادی داشته باشیم.  از ویژگی های زغال کبابی :  1. نباید زود خاموش شود. 2.نباید دود کند. 3.نباید گاز و بو داشته باشد. میتوان اشاره کرد.

در تولید زغال لیمو  78 ٪ کربن وجود دارد. این کربن یک نوع بلوری و ظریف موجود در زغال چوب تولید شده در قرع ۹۰ گرافیت است.  این کربن خالص و بدون سولفور است.

از ویژگی های زغال لیمو :

 

1.نوعی زغال چوب عالی سیاه و براق است.  2. بدون شکاف است و وقتی می‌شکند، صدایی فلزی   تولید می‌کند.

جهت آشنایی و مشاوره رایگان ، راه اندازی خط تولید زغال با ما تماس بگیرید.

 

مواد و دستگاه مورد نیاز برای تولید زغال فشرده

‌برای تولید زغال فشرده از دستگاه اکسترودر استفاده میشود. برای تولید زغال در این دستگاه از خاک اره استفاده میشود.

خاک اره ورودی باید کمتر از 3 میلیمتر باشد. درصد رطوبت خاک اره بین 8 تا 12 درصد میباشد. انواع اکسترودها وجود دارند مانند: اکسترودر تسمه ای ، گیربکسی و …

از ویژگی های اکسترودر :

1. عدم اسفنجی بودن خروجی 2.ظرفیت بالا 3.بافت مولکولی یکنواخت بریکت تولیدی

برای تولید زغال از مواد  :

خاک اره ، آهک ، گرد زغال ، نیترات سدیم ، پارافین و بوره از جمله افزودنی هایی هستند که برای ساخت زغال فشرده استفاده می شوند شرکت کومیر ماشین اولین و تنها تولید کننده کوره های صنعتی زغال فشرده می باشد .

از الیاف طبیعی خصوصا خاک اره نیز  استفاده می شود .خاک اره مصرفی نباید از چوب های صنعتی چون نئوپان باشد آن ها را باید با آسیاب خرد و خشک کنند و به وسیله دستگاه های فشار بالا آن ها را پرس کنند و بعد از آن برای عملیات کربونیزاسیون آن ها را در کوره به مدت ۱۲ الی ۴۸ ساعت با توجه به نوع کوره سنتی ، صنعتی و جنس الیافی که بکار رفته حرارت می دهند .

برای مشاوره و خرید دستگاه های تولید زغال با ما در ارتباط باشید.

بیشتر بخوانید

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده : روش‌های تولید زغال چوب و زغال فشرده در چند دهه گذشته کمی تغییر کرده است.

آماده سازی ورژن جدیدی که در سال ۱۹۹۸ معرفی شد، تنها ۱۰ دقیقه طول می‌کشد.

زغال چوب سوخت مناسبی بوده و هست زیرا آتشی گرم و طولانی و عمدتا بدون دود تولید می‌کند.

با ترکیب زغال چوب با مواد دیگر و فرم دادن آنها زغال‌های فشرده ای تولید می‌شوند، که از آنها برای آشپزی در فضای باز استفاده می‌کنید.

طبق آمار اعلام شده آمریکایی‌ها تنها در سال ۱۹۹۷ مقدار ۸۸۳،۷۴۸ تن زغال فشرده خریداری کردند.

زغال چوب اصلی با سوختن مواد غنی از کربن مانند چوب در فضای کم اکسیژن تولید می‌شود.

این فرآیند رطوبت و گازهای فراری که در سوخت اصلی وجود دارد را از بین می‌برد.

مواد حاصل از آن هم آتشی طولانی‌تر و پایدارتر تولید می‌کنند،

و هم بسیار سبک‌تر (یک پنجم تا یک سوم وزن اولیه) از مواد اولیه خواهند بود.

زغال‌های فشرده از دو ماده اولیه (حدود ۹۰ درصد از محصول نهایی) و چندین جزء فرعی دیگر ساخته می‌شوند.

مناسب‌ترین مواد اولیه چوب‌های سختی مانند چوب راش، توس، افرا، گردوی گرمسیری و بلوط هستند.

البته بعضی از تولید کنندگان از چوب‌های نرم مانند کاج یا سایر مواد ارگانیک مانند:

هسته میوه‌ها و پوسته سخت گیاهان استفاده می‌کنند.

از سوی دیگر تولید زغال فشرده سازگار با محیط زیست است:

چونکه بزرگ‌ترین تولیدکننده زغال فشرده در ایالات متحده تنها از مواد زائد برای تامین چوب استفاده می‌کند.

آنها براده‌های چوب، خاک اره، و مواد اضافی تولید کنندگان پالت، کفپوش و کارخانه‌های چوب را تبدیل به زغال‌های فشرده می‌کنند.

مواد اولیه فرعی شامل یک ماده پیوند دهنده (که معمولا نشاسته ذرت یا گندم است)،

یک ماده تسریع کننده (مانند نیترات) و یک عامل سفید کننده خاکستر (مانند آهک) می‌شوند.

بیشتر بخوانید

تولید زغال به روش صنعتی

تولید زغال به روش صنعتی

تولید زغال به روش صنعتی : در روش تولید مکانیزه زغال چوب بدین شکل عمل میگردد

که در ابتدا خورده چوب توسط دستگاه خرد کن به قطعات ریز تبدیل میگردد

و بعد از آن با تسمه نقاله به کوره های پخت انتقال پیدا میکند.

در این مرحله ذغال ها را آسیاب میکنند

و بعد از آن زغال ها وارد حوضچه های شستشو می شوند .

پس از شستشن زغال ها

مواد آسیاب شده خشک می شوند

و پس از خشک شدن با صمغ گیاهی که همان چسب زغال میباشد مخلوط میگردند

و در این مرحله قالب گیری انجام می شود و سپس توسط دستگاه پرس, پرس می شوند .

پس از انجام مرحله پرس

قطعات توسط دستگاه برش به اندازه ها و شکل های مدنظر برش می خورند.

در زبان شیرین فارسی به بریکت که حاصل زغال سنگ پودری بوده است، زغال فشرده گفته میشود.

ویژگی زغال

این موضوع را میتوان عنوان نمود که زغال ماده ای اسفنجی و سیاه میباشد

که تقریباً کربن خالص است

ولی بریکت به غیر از کربن مواد افزودنی دیگری مانند نشاسته نیز دارد.

معمولاً از بریکت برای مصرف سوخت دیگ های بخار و در بعضی لوکوموتیوها قطارها استفاده میشود، مخصوصاً در نقاطی که چندان دسترسی به سوخت های بهتر نباشد.

این ماده که یک سوخت ساختگی است از خاک مواد سوختی و چسب زغال ساخته میشود.

ماده سوختنی که در بریکت استفاده میشود را میتوان از

خاک زغال سنگ،

خاک کک،

خاک اره یا زغال قهوه ای

و نارس و یا مخلوطی از آنها تولید نمود.

همچنین چسب زغال معمولاً از چغندر آرد و نشاسته صنعتی تولید میشود.

بیشتر بخوانید

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده :جهت تولید و ساخت انواع زغال از میان ضایعات چوب در سطح جهان،

دو روش اصلی وجود دارد که شرکت های تولیدی زغال قالبی یا زغال فشرده از آن استفاده

میکنند.

1.روش قدیمی یا همان روش سنتی

2.روش مدرن یا همان روش مکانیزه

روش سنتی تولید زغال

برای تولید زغال با روش های قدیمی که به آن روش سنتی تولید زغال نیز گفته میشود ، میتوان

از دو طریق اقدام به تهیه زغال نمود.

در ابتدا باید مقدار مشخصی از هیزم درختان

و چوب های خشک شده را در کنار هم انبار نمود

و سپس این چوب ها را به آتش کشید.

این روش از ابتدای پیدایش آتش توسط بشر مورد استفاده قرار میگیرد

و بیشتر مردم جهان از این روش نیز استفاده کرده اند.

این روش دارای عیب های نیز میباشد

که یکی از مهمترین آنها، متصاعد شدن گاز از چوب های سوخته شده در هوا میباشد که موجب

آلودگی هوا میگردد.

روش سنتی

دیگری که مورد استفاده قرار میگیرد بدین گونه میباشد

که چوب های انبار شده را بوسیله نقاله هایی به درون یک کوره مخصوص هدایت میکنند

و سپس کوره چوب سوز را روشن نموده و دریچه این کوره را مسدود میکنند.

در این حالت چوب ها در فضایی بسته به تدریج تبدیل به زغال میشوند.

روش مکانیزه

در روش تولید مکانیزه زغال چوب بدین شکل عمل میگردد

که در ابتدا خورده چوب توسط دستگاه خرد کن به قطعات ریز تبدیل میگردد

و بعد از آن با تسمه نقاله به کوره های پخت انتقال پیدا میکند.

در این مرحله ذغال ها را آسیاب میکنند

و بعد از آن زغال ها وارد حوضچه های شستشو می شوند .

پس از شستشن زغال ها، مواد آسیاب شده خشک می شوند

و پس از خشک شدن با صمغ گیاهی که همان چسب زغال میباشد مخلوط میگردند و در این مرحله قالب گیری انجام می شود و سپس توسط دستگاه پرس, پرس می شوند .

بیشتر بخوانید

تولید زغال به روش صنعتی

تولید زغال به روش صنعتی

تولید زغال به روش صنعتی :در این روش تولید کنندگان دریافتند که می توانند با هزینه ی مکفی،هم میزان تولید هم کیفیت زغال را افزایش دهند.

وقتی نام صنعتی جهت تولید زغال به کاربرده می شود یعنی ترکیب مخازن با ورق های آهنی و استیل به همراه تجهیزات مرتبط در روند تولید می بایست به کار گرفته شود.

کوره هایی که دردسر ها و مشکلات تولید به روش سنتی را ندارند

و با افزایش چشمگیر کیفیت و راندمان موجب خواهند شد

که تولید زغال دیگر به شکل حرفه ای و سود آور دنبال شود.

کوره هایی به شکل استوانه ای که اپراتور تنها با قرار دادن چوب داخل آن

و کنترل دمای لازم و رسیدگی به آنها می تواند تولید را تا 2تن افزایش داده

و با الایندگی کمتر نسبت به شیوه ی سنتی، زغال با کیفیت تری را به دست مشتری برساند.

شرکت کومور ماشین با بهره مندی از مهندسین مجرب و تکنسین های با تجربه اقدام به تولید کوره هایی با تولید خالص 3 تن زغال کرد.

کوره های مکانیزه ای که کنترل وتغییرات دما در آن توسط خود دستگاه کنترل می شود

و کارگران کمترین نقش را در فرایند تولید دارند.

و طبعا با کاهش خطا های انسانی و صرفه جویی در مصرف انرژی میتوان گام بزرگی

در جهت تولید هر چه بهتر این محصول و عرضه ی آن به بازار برداشت.

مزایای روش صنعتی:

1.مدت زمان تولید تنها ۶ روز می باشد.

2.بدون آلایندگی

3.کیفیت تضمینی(بدون بو.جرقه.دود.ترک)

4.نسبت تولید بسیار بالا

5.مصرف سوخت بسیار پایین

6.کارکرد آسان

7.کاملا بی خطر و مطمئن

8.دستگاه مکانیزه بدون نیاز به بازدید و سرکشی

9.دارای نماشیگر دما و مرحله ی پخت

جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.

بیشتر بخوانید

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده :تولید زغال از دیر باز در کشور انجام می شود و هر کدام از تولید کنندگان به نحوی کار پخت زغال را انجام می دادند.

اما به طور کلی می توان شیوه تولید زغال را به دو دسته تقسیم کرد. روش سنتی و روش صنعتی.

در روش سنتی

به شیوه جهرم یا لاخولی چوب ها بر روی زمین در طول ۱۰ متر با عرض ۱۴۰ سانتی متر در امتداد هم قرار داده میشود

و با ترکیب شلتوک(پوسته برنج) و خاکستر پوشانده شده

و در امتداد نوک هرم شکل گرفته شده زغال روشن ریخته میشود

و کوره پس از روشن شدن از روز سوم قابل برداشت بوده و به مدت حداکثر ۱۵ روز زمان برده خواهد شد

که کلیه چوب ها تبدیل به زغال شوند.نوع دیگری از این کوره نیز وجود دارد

که در ارتفاع یک متر از سطح زمین با دیوارچینی و پهن کردن ورق های توری

و پوشاندن چوب ها با خاک زغال(مناسب برای آب و هوای مناطق مرطوب) زغال بدست می آید.

این روش ها در گذشته بسیار مورد استفاده بوده و هم اکنون نیز به همین روش ها افرادی هنوز مشغول به فعالیت می باشند.

اما در هردو روش معایب بسیار زیادی وجود دارد که محصول تولید شده مقرون به صرفه نیست

و سختی کار محصول تولید باعث شده افراد بسیاری ضرر های هنگفتی متحمل شوند.

در روش سنتی

به دلیل آلودگی بسیار بالا،هزینه های خرید شلتوک(پوسته ی برنج)و خاکستر،مدت زمان تولید بسیار بالا

و همچنین نسبت پایین تولید و احتمال از بین رفتن زغال ها در اثر خطاهای انسانی

و سهل انگاری کارگران مقرون به صرفه نمی باشد.

ضمنا در روش سنتی جهت برداشت به موقع زغال به نیروی انسانی بیشتر

و در نتیجه افزایش هزینه ی تولید منجر خواهد شد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کومور ماشین همراه باشید.

بیشتر بخوانید

خصوصیات یک زغال خوب

خصوصیات یک زغال خوب

خصوصیات یک زغال خوب : از زغال های مرغوب و با کیفیتی که امروزه در بازار وجود دارد ،

انواع زغال های قالبی و پرسی می باشد .عوامل مختلفی برای تشخیص زغال با کیفیت

از زغال های بی کیفیت وجود دارد که می توان به نوع ماده اولیه ، میزان حرارت و خشک شدن آن ها اشاره کرد .

این عوامل در تولید و ساخت زغال های مرغوب و با کیفیت بسیار اهمیت دارد .

یکی از مواد اصلی کوره زغال لیمو مرغوب ، استفاده از خاکه زغال می باشد

که با مواد دیگر ترکیب شده و زغال قالبی را درست می کنند .

برای تولید زغال فشرده ، خاکه زغال را همراه با مواد افزودنی طبیعی مخلوط می کنند

و بعد از پرس کردن ، زغال قالبی را جهت خشک و از بین بردن رطوبت موجود در آن

در دستگاه های مخصوص خشک کن که به کوره تولید زغال معروف است قرار می دهند.

زغال های قالبی در این دستگاه ها به صورت یکنواخت خشک می شود

و از این طریق زغال مرغوب و با کیفیت قالبی تولید می شود .در زمان خریداری زغال های مرغوب

باید به موارد و عوامل مختلف تشخیص زغال با کیفیت توجه و دقت کافی را داشته باشیم .

این عوامل شامل میزان حرارت ، شکستگی ، فشار حرارتی و گازگیری و .. می شود .

به طور کلی زغال های مرغوب با دارای ویژگی هایی چون :

پرحرارت بودن
بدون بو و گاز بودن
بدون جرقه و دود باشد
خاکستر فراوان تولید نکند
با دوام باشد و سریع خاموش نشود

 برای کسب اطلاعات بیشتر با ما همراه باشید.

بیشتر بخوانید

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده :خط تولید زغال فشرده (ذغال چینی) به دلیل اینکه یک صنعت جدید درکشورهای خاورمیانه محسوب می شود

دارای بازار خرید و فروش خوبی بوده و جزو شغلهای پردرآمدی می باشد.

زغال فشرده به علت فراوانی منابع خاک اره (مواد دور ریختنی) در ایران،

از کارگاه های چوب بری و مبلمان چوبی و غیره با هزینه بسیار مناسب و ارزان خریداری شده

سپس به کارخانه های تولید ذغال چینی منتقل می گردد .

در فرآیندی خاک اره تبدیل به بریکت می شود

( یعنی خاک اره با دیگر مواد ترکیب شده و درقالب فشرده قرار می گیرد که به شکل مکعب مستطیل بوده یا به اشکال دیگر)

سپس از مرحله تولید وارد کوره شده و درآنجا به ماده هموژن

(عملیاتی که درآن خواص فیزیکی ماده به کربن خالص تبدیل می شود) مبدل می شود

و پس از تبدیل به زغال ، بسته بندی و به بازار انتقال می یابد.

در دنیای امروز کشور ایران بهترین جایگاه را برای زغال فشرده و خط تولید ذغال چینی داراست ،

هم از نظر دسترسی به مواد اولیه فراوان و هم در خاور میانه پایگاه انرژی مواد سوختنی بوده

که زغال فشرده به سهولت به کشور های عربی و اروپایی صادر می شود.

اکسترودر:

از مهمترین دستگاه های بخش تولید زغال فشرده و ذغال چینی می باشد.

تولید بریکت با مرغوبیت بالا، مطلوب یا ضعیف از عملکرد دستگاه اکسترودر می باشد

که کومور ماشین  با استفاده از جدیدترین روش ها در طراحی و تولید انواع دستگاه اکسترودر

با توانایی تولید زیاد جزو محصولات تیم مجرب این مجموعه کومور ماشین می باشد که با قدرت و مهارت بالا

توانسته از رقبای قدر خود سبقت گرفته و تحولی عظیم را در عرصه تولید زغال فشرده و ذغال چینی ایجاد نماید.

بیشتر بخوانید

زغال فشرده چیست

زغال فشرده چیست

زغال فشرده چیست :ذغال قلیان (لیمو) یک نوع عالی زغال چوب براق و سیاه است که بدون شکاف بوده

و هنگامی که شکسته می شود، صدای خاصی از آن ایجاد می‌شود‌.

درساخت و تولید این زغال، فشار حرارت بالایی برای بالا بردن کیفیت زغال لیمو نیاز می باشد

که این فرآیند به عملکرد کوره و قدرت آن بستگی دارد تا بتواند در طولانی مدت هم بازده خوب و مناسبی داشته باشد.

لازم به ذکر است که اگر این زغال شکسته و خرد شود،

به دلیل حساس بودن مشتری، در بازار با کاهش قیمت مواجه است.

ذغال کافه ای

ذغال کافه ای، نوعی زغال است که از چوب درختان مرکبات به دست می آید.

تنها فرق ذغال کافه ای (قهوه خانه ای) با زغال قلم و سکه ، شکل ظاهری آن می باشد.

چون این ذغال دارای شکل خاصی نیست، در قهوه خانه ها و سفره خانه های سنتی مورد استفاده قرار می گیرد.

ذغال بامبو

این ذغال مزایایی دارد که در این زیر به تعدادی از آنها اشاره شده است:

دارای زمان سوخت بالا و پیوسته می باشد.
به راحتی می سوزد.
خاکستری که پس از سوختن، بر روی ذغال باقی می ماند و به اطراف و روی زمین نمی ریزد.
این نوع ذغال بدون دود، بو و گاز می باشد و سبب ایجاد سرگیجه و سردرد نمی شود.
برای تهیه ذغال بامبو نیازی به قطع کردن درختان نیست.
ذغال بامبو طعم و عطر قلیان را تغییر نمی دهد.

زغال نارگیل

ذغال نارگیل زغالی با کیفیت است که طعم قلیان را عوض نمی کند، خاکسترکم تولید می کند، دود نمی کند، دارای حرارت زیاد است و زمان طولانی می سوزد. مهمترین ویژگی این ذغال، سازگار بودن آن با محیط زیست است. برای تولید این ذغال هیچ درختی قطع نمی شود چون از پوسته نارگیل به دست می آید.

ویژگی ذغال نارگیل

سوختن کامل و بهتر در مقایسه با دیگر ذغال ها
باقی ماندن خاکستر کمتر و مقرون به صرفه
قابل استفاده در محیط های روباز و سر پوشیده
مرغوبیت بالا و حمل و نقل راحت
فاقد دود و طعم و بدون مواد افزودنی
تولید با مرغوبترین مواد اولیه و پوست نارگیل

بیشتر بخوانید

سبد خرید شما