رفتن به محتوا

آرشیو دسته بندی ها دستگاه زغال فشرده

اکسترودر تسمه ای

اکسترودر تسمه ای

اکسترودر تسمه ای: 1.این اکسترودر تکنولوژی سال ۲۰۰۶ کشور چین میباش.

2.که متاسفانه همچنان در ایران عمدتا از این دستگاه ساخته و مورد استفاده قرار میگیرد.

3.که با همه ی اوصاف و معایبش همچنان در رده ی بالاتری از نظر کیفیت نسبت به اکسترودر های گیربکسی قرار میگیرد.

4.در این دستگاه بدلیل استفاده از فولی و تسمه بجای گیربکس مشکل کمبود سرعت تولید در هر شیفت کاری کمتر دیده میشود.

5.که با اختلاف کمی نسبت به رقیب خود ( اکسترودر گیربکسی ) در جایگاه عملکردی بهتری قرار میگیرد.

6.به نحوی که این دستگاه میتواند در هر شیفت و در بهترین حالت بین ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ کیلو بریکت تولید کند.

7.که تقریبا ۲ برابر دستگاه گیربکسی است.

8.اما هیچ وقت نمی تواند بدلیل ساختار اشتباهی که دارد پرس بالای اکسترودر گیربکسی را داشته باشد.

9.که این امر گاها باعث ضعیف بودن ساختار بریکت و زغال این نوع دستگاه است.

قدیمی بودن طراحی و اشتباهات ساختاری این دستگاه:

1.موجب شده امروزه در کشور چین هم از این مدل استفاده نکنند

2. برای همیشه این نوع دستگاه را کنار بگزارند

3.باعث میشود که مقدار زیادی مواد اولیه به قسمت ورودی دستگاه انتقال داده شود

4.که بیش از نیاز لحظه ایه دستگاه است و باعث میشود که مواد اولیه ی مازاد در گلدانیه ( قسمت ورودی مواد اولیه ) اکسترودر انباشته شده و بصورت مکرر دستگاه را از کار بیاندازد ( دستگاه متوقف میشود ).

از دیگر مزایای استفاده از این دستگاه:

به توانایی پخت بریکت آن در کوره سنتی میتوان اشاره کرد.

که با فاصله کیفیتی بالایی نسبت به اکسترودر گیربکسی قرار میگیرد.

اما مشکلات تولید بریکت در این دستگاه به سادگیه دستگاه گیربکسی نیست و این امر باعث میشود افرادی که تجربه کمتری دارند با مشکلات بسیار زیادی روبرو شوند.

بیشتر بخوانید

اکسترودر گیربکسی

اکسترودر گیربکسی

اکسترودر گیربکسی: 1.مهمترین ضعف این نوع اکسترودر سرعت بسیار پایین تولید بریکت است.

2.که در بهترین حالت به طور استاندارد بین ۶۰۰ الی ۸۰۰ کیلو در هر شیفت کاری تولید میکند.

3.البته میتوان با تغییر در سرعت گشتاور گیربکس از ( ۱ به ۱۰ ) به ( ۱ به ۸ ) که عمدتا این کار به جهت پوشاندن ضعف دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد.سرعت تولید را به ۱۰۰۰ کیلو در هر شیفت رساند که این امر باعث میگردد بریکت تولید شده بطور محسوس استحکام خود را از دست بدهد.

 عیوب این دستگاه

تولید صدای بسیار زیاد میباشد که تحمل آن برای طولانی مدت بسیار دشوار و آزار دهنده میباشد.

از نقاط قوت این دستگاه

میتوان به پرس بسیار بالای بریکت اشاره کرد به نحوی که در حالت استاندارد تولید، به راحتی نمیتوان بریکت تولید شده را با دست شکاند و مهمتر از آن این که بدلیل ساختار این نوع اکسترودر و قدرت پرس بالای سیلندر و ماردون، میتوان بتنهایی از خاک اره و بدون نیاز به پوست گردو و خاک زغال برای تولید بریکت استفاده نمود.

بدلیل پرس بالا و عدم استفاده از پوست گردوباعث چه اتفاقی میشود:

در این دستگاه که خود( پوست گردو ) باعث وزن بیشتر و احتراق بالاتر زغال بهنگام سوخت میشود.

کوره صنعتی یا سنتی

1.نمیتوان این نوع بریکت را در کوره سنتی که از کیفیت بالاتری نسبت به کوره صنعتی برخوردار است پخت نمود.

2.از این رو این بریکت فقط در کوره صنعتی پخته میشود.

و از آنجایی که حرارت غیر مستقیم کوره صنعتی نمی تواند از فاصله ی بین بافتهای فشرده شده ی این نوع بریکت عبور کند متاسفانه کربنیزاسیون بصورت کامل صورت نمیگیرد.

 

بیشتر بخوانید

اکسترودر پلاس

اکسترودر پلاس

اکسترودر : مهمترین دستگاه در بخش تولید بریکت ذغال فشرده می باشد.عملکرد این دستگاه می تواند بریکت را با کیفیت عالی، مطلوب یا ضعیف تولید کند.

که خوشبختانه کومور ماشین با بکارگیری جدیدترین متدها در طراحی و ساخت انواع اکسترودر با توان تولید بالا و زاویه سیلندر و ماردون متفاوت که جزو دستاوردهای تیم مجرب این مجموعه می باشد توانسته از رقبا پیشی گرفته و انقلابی در عرصه تولید بریکت ذغال فشرده برپا کند که همیشه در حال ارتقا می باشد.

لازم به ذکر است که ذغال های فشرده با کیفیت های بسیار متفاوت در بازار یافت میشود که عمدتا نا مطلوب بوده و تفاوت فاحشی با نمونه ذغال فشرده های کومور ماشین موجود در بازار با برند های مختلف و کیفیت بسیار بالا در بازارهای مختلف کشور عزیزمان عرضه می گردد که همگی حاکی از کیفیت بالای دستگاه های ذغال فشرده ساخت این مجموعه و روش پخت متفاوت در کوره های استاندارد کومور ماشین می باشد.

در این اکسترودر ، در هنگام تولید بریکت بدلیل قدرت پرس بالای دستگاه نیازی به سینی نگهدارنده بریکت نیست و این دستگاه میتواند در صورت استفاده از مواد اولیه ی استاندارد بریکت را تا ۸۰ سانت روی هوا نگه دارد.

متریال استفاده شده در اکسترودر پلاس کاملا با دیگر اکسترودر ها متفاوت بوده و عملکرد بهتر و متمایزتری از خود در هنگام تولید بریکت نشان میدهد.
بدلیل طراحی متفاوت ساختار این دستگاه، تولید بریکت بسیار ساده تر از اکسترودر های دیگر صورت میگیرد به نحوی که این دستگاه به هیچ عنوان گیر نمیکند و متوقف نمیشود و علاوه بر آن به هیچ عنوان مواد اولیه ی مازاد در گلدانی آن انباشته نمی گردد.

برای کسب مطالبی مفید با سایت کومور ماشین همراه باشید.

بیشتر بخوانید

دستگاه زغال فشرده

دستگاه زغال فشرده

دستگاه زغال فشرده :دستگاه ذغال پرسی-فشرده یا همان اکسترودر قادر است در یک ساعت 150 الی 200 کیلوگرم ذغال خام تولید کند این خط تولید با ضایعات چوب که همان خاک اره و خاک ذغال کار میکند و چون مواد اولیه این دستگاه تقریبا ارزان است و محصول بدست امده بسیار گرانتر از مواد اولیه میباشد می توان سود زیادی از این کار بدست اورد.

خط تولید زغال فشرده چینی شامل 7 دستگاه میباشد:

1-دستگاه ذغال پرس-فشرده یا همان اکسترودر که شامل سیلندر ضدسایش

2-دستگاه خشکن که شامل لوله های خشکن و فن خشکن میباشد

3-دستگاه اسیاب

4-کوره های سنتی که شامل واکن و خفکن میباشد

5-سرند خاک اره

6-مشعل گازی یا گازوئیل میباشد

7-سیکلون

خاک اره به عنوان مواد اولیه اصلی و خاک ذغال و پوست گردو 30 درصد استفاده می شود که هر کدام به وفور یافت میشود.

کوره صنعتی :

بدلیل دفع نشدن قطران و سرکه چوب ذغال .ذغال حاصل پوک و بودار میباشد و به دلیل استفاده از مشعل وبرق مقروم به صرفه نیست و چون کوره صنعتی از اهن ساخته میشود بعد از یک ماه اکسید شده از بین میرود

کوره سنتی :

ظرفیت ورودی 550 کیلوگرم است به دلیل سوزاندن دود در پسوز دود ندارد به دلیل نداشتن مشعل وبرق مقروم به صرفه است صدرصد تضمینی که کشور چین که ابداع کننده واستفاده کننده از این کوره ها هستند.

مواد اولیه زغال فشرده:

بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5 میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر با سایت کومور ماشین همراه باشید.

بیشتر بخوانید

خط تولیدزغال فشرده

خط تولیدزغال فشرده

از مهمترین دستگاه های بخش خط تولیدزغال فشرده می باشد. تولید بریکت با مرغوبیت بالا، مطلوب یا ضعیف از عملکرد دستگاه اکسترودر می باشد که گروه کومور ماشین با استفاده از جدیدترین روش ها در طراحی و تولید انواع دستگاه اکسترودر با توانایی تولید زیاد جزو محصولات تیم مجرب این مجموعه گروه کومور ماشین می باشد که با قدرت و مهارت بالا توانسته از رقبای قدر خود سبقت گرفته و تحولی عظیم را در عرصه تولید زغال فشرده و ذغال چینی ایجاد نماید.

دستگاه تولید زغال فشرده عبارت است از دستگاه خشک کن یا منبع حرارتی که با مشعل گازوئیلی یا گازی تغذیه می شود و باعث خشک شدن و از بین رفتن رطوبت مواد وارد شده به دستگاه تولید می شود که با گذشتن از سرند (صافی) با دستگاه قابل تنظیم میزان حجم ورودی مواد داخل لوله های سینوسی شده و با گردش در لوله های سینوسی به میزان رطوبت مورد نظر بین ۴ الی ۸ درصد می رسد و با ورود به سیکلون در آن جمع می شود تا برای استفاده در اکسترودر از آن خارج شود.

همانطور که می دانید زغال همچون سفال نیست بلکه زغال ماده ای است بدون خواص پلاستیکی و بدون اضافه کردن موادی دیگر نمی توان آن را به اشکال مختلف تبدیل کرد.

جهت تبدیل خاک زغال به زغال فشرده، ماده چسبناکی به خاک زغال اضافه می شود و بعد از آن، به ترکیب مواد حاصله فشار وارد می شود تا زغال در دستگاه تولید زغال فشرده تولید شود.

دستگاه تولید زغال فشرده به روز ترین فناوری کربونیزاسیون (تبدیل مواد ترکیبی خاک اره با دیگر مواد به کربن) رابه کار گرفته است که مواد دورریز بیومس, زباله شهری و زباله های فاضلابی را به زغال و دیگر محصولات تبدیل کند.

بیشتر بخوانید

اکسترودر گیربکسی چیست

اکسترودر گیربکسی چیست

مهمترین ضعف اکسترودر گیربکسی سرعت بسیار پایین تولید بریکت است که در بهترین حالت به طور استاندارد بین ۶۰۰ الی ۸۰۰ کیلو در هر شیفت کاری تولید میکند، البته میتوان با تغییر در سرعت گشتاور گیربکس از ( ۱ به ۱۰ ) به ( ۱ به ۸ ) که عمدتا این کار به جهت پوشاندن ضعف دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد سرعت تولید را به ۱۰۰۰ کیلو در هر شیفت رساند که این امر باعث میگردد بریکت تولید شده بطور محسوس استحکام خود را از دست بدهد.

از دیگر عیوب این دستگاه تولید صدای بسیار زیاد میباشد که تحمل آن برای طولانی مدت بسیار دشوار و آزار دهنده میباشد.

نقاط قوت:

از نقاط قوت این دستگاه میتوان به پرس بسیار بالای بریکت اشاره کرد به نحوی که در حالت استاندارد تولید، به راحتی نمیتوان بریکت تولید شده را با دست شکاند و مهمتر از آن این که بدلیل ساختار این نوع اکسترودر و قدرت پرس بالای سیلندر و ماردون، میتوان بتنهایی از خاک اره و بدون نیاز به پوست گردو و خاک زغال برای تولید بریکت استفاده نمود.

بدلیل پرس بسیار بالا عمدتا بریکت ها بصورت منحنی از دستگاه خارج میشود و در نهایت زغال این نوع دستگاه هم منحنی و تابیده شده به عمل میآید که به هنگام بسته بندی شکل ظاهری مناسبی نخواهد داشت.

دلیل پرس بالا و عدم استفاده از پوست گردو در این دستگاه که خود( پوست گردو ) باعث وزن بیشتر و احتراق بالاتر زغال بهنگام سوخت میشود نمیتوان این نوع بریکت را در کوره سنتی که از کیفیت بالاتری نسبت به کوره صنعتی برخوردار است پخت نمود.از این رو این بریکت فقط در کوره صنعتی پخته میشود .

برای اطلاعات بیشتر به سایت کومور ماشین مراجعه فرمایید.

بیشتر بخوانید

اکسترودر یا دستگاه زغال ساز

اکسترودر یا دستگاه زغال ساز

اکسترودر یا دستگاه زغال ساز برای تولید زغال فشرده یا قالبی یا بریکت کاربرد دارد.دستگاه زغال ساز خوب باید در طول ۸ ساعت کاری خروجی ماردون زنان یکدست تحویل دهد.

عدم اسفنجی بودن بریکت و ترک نداشتن در هنگام خروجی ماردون یکی از نکاتی است که ماشین ساز باید به آن توجه داشته باشد و عیب یابی آن را انجام داده و آموزش لازم را به مشتری اعلام نماید.

اگر عملکرد دستگاه دستگاه زغال ساز درست نباشد بخصوص کنترل خشک بودن مواد اولیه بعد از چند سری تولید، دستگاه زغال ساز با اشکال اسفنجی و عدم ساپورت کامل مواد اولیه از انتهای ماردون روبرو خواهد شد.

یکی دیگر از نکاتی است که به زیبایی زغال و به سازگاری بالای زغال در هنگام مصرف میتواند تاثیر مستقیم داشته باشد بافت مولکولی ایجاد شده در بلوک بریکت خام است.

دراین حالت به درصد ترکیبی مواد اولیه باهم باید دقت داشت که ماشین ساز باید به صورت کامل آگاهی داشته و آگاهی خود را به مشتری اعلام نماید و همچنین درصد رطوبت دقیق مواد اولیه ترکیبی نسبت به توان فشار وارد شده از طرف موتور ماردون.

عمل خشک کردن و رطوبت گیری مواد اولیه قبل از عمل فشرده سازی بریکت و ایجاد بلوک با استفاده از دستگاه زغال ساز،صورت می گیرد.

این عمل باید به درستی صورت گیرد ودرصد ورودی مواد اولیه در خشک کن نسبت به اندازه ورودی باید تعریف شده باشد وگرنه در قسمت فشرده سازی و ایجاد بلوک توسط ماردون دستگاه زغال ساز مشکل ایجاد شده و به سیلندر و بدنه ی دستگاه زغال ساز و بخصوص دو خروجی نقطه ی گرمایی انتهای ماردون با مشکلات زیادی روبرو میگردید.

برای اطلاعات بیشتر به سایت کومور ماشین مراجعه فرمایید.

بیشتر بخوانید

دستگاه زغال ساز فشرده

دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده مقرون به صرفه است و همچنین قابلیت تولید زغال درجه عالی بازار با توان تولیدی ۳۰۰ کیلوگرم تا ۱/۵ تن در هر ۸ ساعت کاری به عنوان یک دستگاه زغال ساز بدون رقیب در کشور مطرح است.

مناسب بودن قیمت دستگاه زغال ساز فشرده شرکت کومورماشین با عمر مفید طولانی و استهلاک بسیار پایین، بازار تولید یک زغال مرغوب را به شما دوستان اهدا کرده است.

طراحی این دستگاه زغال ساز توسط کادری مجرب و متعهد و متخصص از مهندسان جوان و بزرگان با تجربه به نیت تحولی عظیم در صنعت تولید زغال صورت پذیرفته است.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع و قیمت دستگاه زغال ساز فشرده با کارشناسان ما در تماس باشید.

زغال مانند سفال نمی باشد. زغال ماده ای بدون حالت پلاستیکی است و بدون افزودن مواد اضافی نمی توان آن را به شکل های مختلف تغییر داد. برای تبدیل پودر زغال به زغال فشرده، ماده چسبنده ای به پودر زغال افزوده می شود و سپس به ترکیب حاصل شده فشار اعمال می شود تا زغال فشرده تولید شود.

دستگاه زغال ساز فشرده پیشرفته ترین فناوری کربونیزاسیون را به خدمت گرفته است که مواد زباله بیومس, زباله های فاضلابی و زباله های شهری را به زغال و سایر محصولات تبدیل می کند.

زغال تولید شده نهایی ترکیبی از مواد بیومس می باشد که می تواند جایگزین زغال در نیروگاه های تولید برق شود.
دستگاه های زغال ساز مختلفی به بازار عرضه شده است که از بین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: دستگاه زغال ساز از سبوس برنج یا دستگاه زغال ساز از پوست نارگیل.

برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت کومورماشین مراجعه فرمایید.

 

 

بیشتر بخوانید

انواع دستگاه ها در مراحل تولید زغال فشرده

انواع دستگاه ها در مراحل تولید زغال فشرده

1- انواع دستگاه ها درمراحل تولیدزغال فشرده :دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز در دستگاه زغال ساز : این سیستم در دستگاه زغال ساز با موتوری با سرعت 25 و 30 اسب بخار فعالیت می کند و قادر به این کار است که در دمای 400 درجه در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت زغال در دستگاه زغال ساز تولید کنند. این دستگاه از قطعاتی مانند شاسی، فولی ها، گیر بکس شکل گرفته است.

2- دستگاه الک در دستگاه زغال ساز : این سیتم برای الک کردن خاک اره در دستگاه زغال ساز استفاده می شود.

3- دستگاه خردکن در دستگاه زغال ساز : برای خرد کردن خاک زغال، پوست گردو و… در دستگاه زغال ساز استفاده می شود.

4- دستگاه خشک کن در دستگاه زغال ساز : که مشمول یک انبار حرارتی و یک لوله بیست متری است، که رطوبت خاک اره را در دستگاه زغال ساز کاهش می دهد، از آن استفاده می کنند.

5- دستگاه مکنده توربینی در دستگاه زغال ساز : این سیستم خاک اره را از قسمت خشک کن به قسمت سیکلن در دستگاه زغال ساز با مکش می فرستد.

6- دستگاه سیلکن گریز از مرکز دستگاه زغال ساز : خاک اره که در این قسمت از دستگاه زغال ساز قرار دارد از مرکز دور می شود و به سمت دستگاه اکسترودر فرستاده می شود و مرحله فشرده شدن روی آن قرار انجام می شود.

برای اطلاعات بیشتر با سایت کومور ماشین همراه باشید.

بیشتر بخوانید

فروش دستگاه تولیدزغال فشرده

فروش دستگاه تولیدزغال فشرده

دستگاه تولید زغال فشرده عبارت است از دستگاه خشک کن یا منبع حرارتی که با مشعل گازوئیلی یا گازی تغذیه می شود و باعث خشک شدن و از بین رفتن رطوبت مواد وارد شده به دستگاه تولید می شود که با گذشتن از سرند (صافی) با دستگاه قابل تنظیم میزان حجم ورودی مواد داخل لوله های سینوسی شده و با گردش در لوله های سینوسی به میزان رطوبت مورد نظر بین ۴ الی ۸ درصد می رسد و با ورود به سیکلون در آن جمع می شود تا برای استفاده در اکسترودر از آن خارج شود.

دستگاه تولید زغال فشرده به روز ترین فناوری کربونیزاسیون (تبدیل مواد ترکیبی خاک اره با دیگر مواد به کربن) رابه کار گرفته است که مواد دورریز بیومس, زباله شهری و زباله های فاضلابی را به زغال و دیگر محصولات تبدیل کند. زغال تولیدی، مخلوطی از مواد بیومس می باشد که می توان از آن در نیروگاه های تولید برق استفاده نمود. از این رو کومورماشین در تولید هر چه با کیفیت این دستگاهها و فروش دستگاه تولید زغال فشرده تمام تلاش خود را بکار گرفته تا رضایت مشتریان عزیز را جلب نماید. لذا با فروش دستگاه تولید زغال فشرده و ارائه محصولات با کیفیت و برتر خود و پیشی گرفتن از رقبای توانای حاضر در میدان رقابت درصدد خدمت به هموطنان گرانقدر می باشد.

با مراجعه به سایت کومورماشین میتوانید مطالب مفیدی را کسب کنید.

بیشتر بخوانید

سبد خرید شما