رفتن به محتوا

آرشیو دسته بندی ها خشک کن های دوار

کوره خشک کن دوار

کوره خشک کن دوار

کوره خشک کن دوار:خشک کن دوار شامل یک استوانهایی است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق زاویه کمی دارد.

طول استوانه ۴ تا بیش از ۱۰ برابر قطرش میباشد که ممکن است از ۳/۰ تا ۳ متر تغییر کند.

**مواد جامد تغذیه شده به انتهای هر سیلندر وارد میشود و به واسطه سه خاصیت چرخشی، اختلاف ارتفاع و شبیه استوانه، محصول تمام شده از قسمت دیگر تعذیه می کنند.

خشک کن های دوار به دو گروه تقسیم می شوند:

مستقیم:

روش مستقیم روشی است که وقتی تبادل مستقیم حرارت بین جریان مواد جامد صورت میگیرد.

موجب افزایش یا کاهش دمای جامدات می شود.

غیرمستقیم:

روش غیرمستقیم روشی است که گرمای ملایم جدا شده از برخورد فیزیکی مواد جامد با دیوار با لوله فلزی باشد.

دستگاه خشک کن دوار

یک خشک کن دوار شامل یک پوسته استوانهای چرخنده به صورت افقی و با کمی شیب به سمت قسمت خروجی خوراک میباشد،

خوراک مرطوب از یک انتهای استوانه وارد و از انتهای دیگر محصول خشک شده خارج می شود،

هنگامیکه استوانه میچرخد پرده های بالا برنده مواد جامد را بالا میبرند

به داخل هوای داغ در حال جریان میپاشند

در نتیجه سطح مواد جامد به طور کامل در معرض هوای داغ قرار گرفته و عمل خشک شدن به طور موثرتری انجام میگیرد.

در محل ورود خوراک چند پره مارپیچی قرار دارد که به جلو راندن خوراک کمک میکند تا به پرده های اصلی برسد.

در محیط های مرطوب، لازم است که هوای خنک ورودی تا حدی رطوبت زدایی شود

که این کار را میتوان، توسط برج جذب و در مجاورت، کلسیم کلراید انجام داد.

دستگاههای فرعی این خشک کن عبارتنداز:

گرم کن هوا با شعله مستقیم و با غیرمستقیم، کانال تنظیم کردن مقدار هوا، دستگاه جمع آوری غبارات و فنها

بیشتر بخوانید

کوره دوار چیست؟

یکی از گزینه های اصلی برای جذب چدن کوره دوار می باشد . این کوره استوانه ای شکل می باشد که بر روی چرخ های فلزی با یک زاویه مشخص ، به صورت افقی می چرخد . شعله و یا دمش گاز در کوره دوار از یک طرف وارد شده و از طرف دیگر خارج می شود . تا حدود پانزده تن می توانید ظرفیت این کوره را افزایش دهید .

 

کوره دوار چیست ؟

کوره دوار از استوانه هایی تشکیل شده که در یک جهت مناسب و با زاویه افقی می چرخد . قطر این استوانه ها بیش از ده برابر و طول آن ۴ می باشد . این اندازه ها می توانند از ۰/۳ تا ۳ متر تغییر کنند. کوره دوار یا کوره خشک کن دوار به دو گروه تقسیم می شود برای کسب اطلاعات بیشتر از این لینک بازدید نمایید.

تجهیزات و ساختمان کوره دوار

  • بدنه
  • شاسی الکتروموتور ( پایه )
  • لوله خروجی هوای گرم
  • جعبه دنده ( گیربکس )
  • لوله ورود هوای سرد
  • دودکش متحرک
  • مشعل منبع سوخت
  • تابلوی فرمان
  • پایه نگهدارنده
  • رکوبراتور ( گرم کننده هوا )
  • دستگاه دمنده (ونتیلاتور )

بدنه کوره دوار :

یک استوانه و دو مخروط ناقص تشکیل دهنده بدنه کوره دوار می باشند . این مخروط ها از طرف قاعده بزرگ به طرفین استوانه متصل می شوند . ضخامت پوسته خارجی بدنه ۸ تا ۱۰ میلی متر و از جنس ورقه فولادی می باشد . پوسته داخلی بدنه کوره دوار از مواد دیرگداز سیلیسی و کائولن پوشش داده شده است . ضخامت بدنه داخلی و خارجی کوره دوار بستگی به ابعاد کوره دارد .

با استفاده از شابلون مخصوص و کوبه های دستی یا بادی سیلیسی و کائولن ، داخل بدنه فلزی کوبیده می شوند . به منظور چسبندگی بیشتر این مواد می توانید اسید بوریک را حدود ۵ درصد به سیلیسی و کائولن اضافه نمایید. هم چنین می توانید برای چسبندگی بیشتر داخل کوره را با استفاده از آجرهای نسوز مرغوب آجرچینی کنید .

توجه داشته باشید که جداره نسوز داخلی باید به سمت شکم کوره شیب داشته باشد .دو حلقه بر روی پوسته خارجی بدنه استوانه جوش داده شده است . به منظور تخلیه بار کوره در وسط و طرفین استوانه دو سوراخ و دو تکه ناودانی به طول بیست سانتی متر وجود دارد . هم چنین تعدادی سوراخ ریز به قطر ۴ میلی متر به منظور خروج گاز از جداره در بدنه فلزی این کوره ایجاد شده است .

شاسی الکتروموتور :

پایه یا شاسی کوره دوار از یک اسکلت فلزی فولادی تشکیل شده است. شاسی کوره دوار بر روی بتن مسلح یا به اصطلاح فنداسیون نصب می شود . چهار قرقره بر روی شاسی وجود دارد . با استفاده از چهار قرقره نصب شده ، بدنه کوره بر روی پایه مستقر شده و در اثر انتقال حرکت الکتروموتور به این قرقره ها بدنه کوره به چرخش در می آید. این انرژی به وسیله گیربکس و تسمه نقاله به قرقره های منتقل می شود .

گیربکس ( جعبه دنده ) :

گیر بکس از چند چرخ دنده تشکیل شده است . الکتروموتور به تندی حرکت می کند ، با استفاده از چرخ دنده حرکت الکتروموتور کند شده و این حرکت آهسته به محور قرقره پایه منتقل می شود .

دودکش متحرک :

دودکش متحرک از دو استوانه ای که هم قطر می باشند تشکیل شده است . جنس جداره خارجی دودکش متحرک ورق فولادی می باشد و جداره داخلی این دودکش از مواد نسوز پوشیده شده است . هم چنین می توانید جداره داخلی دودکش متحرک را با استفاده از اجرهای نسوزمرغوب ، آجر چینی نمایید .

این دودکش بر روی پایه ای نصب شده و حول محور حرکت چرخشی دارد . دودکش متحرک جلوی دهانه شارژ کوره قرار گرفته است. هنگامی که کوره را شارژ می کنند دودکش را در فاصله چند سانتی متری دهانه شارژ قرار می دهند . شعله و دودی که از کوره خارج می شود از داخل دودکش متحرک عبور کرده و به سمت بالا هدایت می شود .

دستگاه دمنده هوا ( ونتیلاتور ) :

همان طور که ذکر شد برای اینکه حرارت در داخل کوره ها ایجاد شود باید با نسبتی معین سوخت و هوا با یکدیگر مخلوط شده و بسوزد. هوای مورد نیاز با استفاده از دستگاه دمنده هوا تامین می شود .

بیشتر بخوانید

شرح تجهیزات خشک کن پاششی

خشک کن پاششی

1- کاربرد بسیاری دارد و در تولید رنج وسیعی از محصولات شیمیایی آلی و غیر آلی ، مواد دارویی ، مواد شوینده و نیز محصولات غذایی مانند شیر خشک و قهوه به کار می رود.

2- خوراک اولیه که به صورت دوغاب ( ذرات حل شده در فاز مایع)  می باشد با عبور از یک نازل فشاری و یا یک دیسک پاششی می چرخد.

3- حرکت قطره ها درون خشک کن تقریبا به صورت شعاعی است و در مسیر عبور تا رسیدن به دیواره های پوسته و در اثر قرارگیری در معرض هوای داغ، عمل خشک شدن قطرات به انجام رسیده و ذرات جامد خشک پس از برخورد به دیواره به سمت پایین سرازیر می شوند.

4- با هدف اجتناب از برخورد ذرات جامد به صورت خیس با دیواره، که حاکی از عدم زمان اقامت کافی در مسیر جهت کامل شدن فرایند خشک شدن می باشد، ضروری است قطر محفظه خشک کن نسبتا زیاد در نظر گرفته شود.

5- علت وجود قسمت مخروطی شکل در انتها ، هدایت ذرات خشک شده به محل خروجی می باشد.

6- علت وجود فن در سمت راست شکل ، مکش هوا ( که تا حدی در اثر تماس با قطرات خوراک سرد شده است ) به بیرون می باشد.

7- با توجه به اینکه احتمال دارد بخشی از ذرات جامد به همرا هوا و در اثر مکش فن خارج شده و بدین ترتیب به هدر روند ، از یک سیلکون در مسیر خروج هوا استفاده شده است که وظیفه آن بازیابی ذرات جامد موجود در جریان هوا می باشد.

8- جریان هوای داغ می تواند به صورت همسو یا ناهمسو با خوراک حرکت کند، اما باید توجه داشت که زمان ماندگاری در معرض هوای داغ در جریان ناهمسو در قیاس با جریان همسو بیشتر است.

9- محصول جامد حاصل از خشک کن پاششی کاملا متخلخل می باشد.

مزایای خشک کن پاششی

از جمله محاسن خشک کن پاششی می توان به زمان بسیار کوتاه خشک کردن در آن اشاره کرد که برای مواد حساس به دما بسیار مفید می باشد

با استفاده  از این نوع خشک کن می توان از خوراک اولیه ( دوغاب یا خوراک رقیق) تنها در یک مرحله محصول خشک آماده بسته بندی تهیه نمود. در واقع خشک کن های پاششی علاوه بر اینکه یک خشک کن هستند ، یک تبخیر کننده ، یک کریستال ساز ، یک دستگاه کاهش دهنده اندازه ذرات و نیز یک واحد بسته بندی نیز می باشند.

معایب خشک کن پاششی

از جمله معایب خشک کن های پاششی می توان به حجیم بودن و بازده کم حرارتی ( اتلاف گرمای زیاد در گازها ) اشاره کرد. علت بازده کم حرارتی این است که در خشک کن پاششی ایجاد جریان برگشتی گاز خروجی به درون خشک کن به منظور افزایش بازده حرارتی عملی نیست، زیرا عمل غبار گیری در سیلکون ، انرژی گاز خروجی را به میزان زیادی هدر می دهد و در حالت استفاده مجدد از گاز مذکور جهت گرمادهی منطقی نمی باشد.

بیشتر بخوانید

عملیات خشک کردن چگونه و به چه منظوری انجام می گیرد

عملیات خشک کردن:

عبارت خشک کردن معمولا به خارج کردن رطوبت از یک جسم اطلاق می گردد. به طور مثال ، یک جامد مرطوب مثل چوب را می توان با تبخیر رطوبت به وسیله جریان گاز یا حتی بدون وجود گاز خشک کرد.

ولی همین جداسازی به روش مکانیکی مثل فشردن یا سانتریفوژ  را  نمی توان خشک کردن به حساب آورد.

 یک محلول را می توان با پخش آن به صورت ذرات ریز در گاز داغ ، خشک و مایع آن را تبخیر کرد. ولی تبخیر یک محلول با جوشاندن آن در محیطی که فاقد گاز حامل رطوبت است ، جزء عملیات خشک کردن محسوب نمی شود.

رطوبت موجود در یک محلول مایع یا جامد مرطوب فشار بخاری  اعمال می کند که به طبیعت رطوبت ، جسم جامد و درجه حرارت بستگی دارد. بنابراین اگر یک جامد مرطوب در معرض یک جریان تازه گاز ، که حاوی بخار با فشار جزیی P است قرار بگیرد.

جسم تاجایی رطوبت خود را  با تبخیر از دست می دهد و یا رطوبت می گیرد که فشار بخار رطوبت جسم به p برسد. بعد از آن گاز و جامد در حال تعادل خواهند بود و به مقدار رطوبت جسم در آن حالت رطوبت تعادلی می گویند.

خشک کردن مداوم و ناپیوسته

عملیات خشک کردن می تواند بر حسب عملکرد فرایند به صورت مداوم یا ناپیوسته باشد. این عبارت از جهت ماده ای است که باید خشک گردد. بنابراین عملیاتی که در آن خشک کردن ناپیوسته اطلاق می گردد در حقیقت یک فرایند نیمه پیوسته است است که در آن مقدار ماده ای که باید خشک گردد در مسیر جریان مداومی از هوا قرار می گیرد تا رطوبت تبخیر گردد.

در عملیات مداوم ، ماده خشک شونده هم مانند جریان گاز به طور مداوم از دستگاه عبور می کند. اکثر عملیات ها بر اساس تماس مداوم گاز و جسم خشک شونده اند و معمولا روشهای مرحله ای به کار نمی روند.

عملیات خشک کردن نیز می تواند بر حسب روش اعمال حرارت مورد نیاز برای تبخیر رطوبت به صورت مستقیم یا غیر مستقیم باشد.

بیشتر بخوانید

طرز عملکرد خشک کن های دوار

آخرین بخش خط تولید در بسیاری از صنایع شیمیایی و معدنی فرایند خشک کردن می باشد.در مواردی که خشک کردن حجم زیادی از یک ماده به طور پیوسته مد نظر می باشد ، استفاده از خشک های دوار غالبا بهترین گزینه ممکن می باشد. در فرآیند تولید زغال فشرده  ، با استفاده از خشک کن های دوار رطوبت خاک اره گرفته می شود و آماده پرس می شود.

در اینجا سعی کردیم به طور مختصر طرز عملکرد خشک کن های دوار را بیان کنیم.

طرز عملکرد خشک کن های دوار

1-مواد جامد مرطوب وارد محفظه استوانه ای افقی شده و به علت وجود شیب و در اثر وزن خود به سمت پایین حرکت می کنند.

2- گرم کردن ذرات جامد مرطوب یا می تواند به صورت مستقیم ( قرار گرفتن جامدات در مسیر عبور هوای داغ ) و یا غیر مستقیم (عبور گاز داغ از یک ژاکت احاطه کننده بیرونی و یا چگالش بخار آب در مجموعه ای از لوله های طولی که بر روی سطح داخلی محفظه استوانه ای نصب شده اند ) انجام  شود.

3-تماس غیر مستقیم در مواردی به کار می رود که لازم است مواد کرطوب به صورت تمیز باقی مانده  و تماس مستقیم با گاز داغ نداشته باشند  مانند فرآورش شکر ، رنگدانه های سفید و …

4- هوای گرم کننده در بدو ورود و با هدف انجام یک پیش گرمایش اولیه ، در تماس با یک سری لوله پره دار ، که درون آنها بخار آب گرم در جریان می باشند، قرار می گیرد.

5- چرخش استوانه همراه با وجود تیغه های هدایت کننده G سبب می شود که جامدات مرطوب موجود در مجاورت جداره داخلی به درون هوای گرم عبوری فرو ریخته شوند که نتیجه این امر ، تماس مناسب بین جامدات و هوای داغ می باشد که افزایش شدت خشک کردن را به همراه دارد.

جهت مطالعه مطالب بیشتر در مورد خشک کن های دوار و تقسیم بندی آن  ، سایر مطالب وبسایت  را بازدید نمایید.

بیشتر بخوانید

تقسیم بندی خشک کن دوار

تئوری خشک کن دوار:

اگر انتقال حرارت مستقیماً از فاز گاز به فاز جامد صورت گیرد آن را از نوع حرارت مستقیم و اگر انتقال حرارت از لوله های بخار به مواد جامد انجام گیرد آنرا از نوع حرارت غیر مستقیم گویند. در صورتی که جهت جریان فاز گاز و فاز جامد هم جهت باشند آنرا فواری و اگر مخالف جهت هم باشند آن را متقابل گویند. براین اساس خشک کن دوار به چهار گروه زیر تقسیم می شوند.

۱)حرارت مستقیم، جریان متقابل:

برای موادی که باید تا دمای بالاتر گرم شوند مانند مواد معدنی، شن، سنگ آهک، خاک رس و غیره از جریان مستقیم گاز داغ استفاده می شود. برای موادی که نباید تا دمای خیلی بالاتری گرم شوند مانند سولفات آلومینوم و شکر و محصولات کریستالی مواد شیمیایی، از هوای گرم استفاده می شود.

 

۲)حرارت مستقیم، جریان فواری:

مواد جامدی که از آلوده شدن آن با گاز احتراق نگران نیستیم ولی باید تا دمای بالا گرم نشوند مانند سولفید آهن، سنگ گچ و مواد آلی مانند زغال سنگ احیا نشده و مواد کشاورزی، باید در خشک کن موازی خنک شوند.

۳)حرارت غیرمستقیم، جریان متقابل:

موادی نظیر پیگمان های سفید که باید تا درجه حرارت بالا گرم شوند ولی در تماس با گاز نیابد باشند. ممکن است ساختمان خشک کن انتخاب شده از آجر نسوز ساخته شده باشد و به وسیله بخار داغ کاملاً احاطه شده باشد. در این حالت دبی جریان هوا را در مینیمم مقدار خود نگه می داریم زیرا در این حالت حرارت بوسیله هدایت از پوسته و یا لوله های مرکزی اعمل می شود.

۴)نوع مستقیم – غیرمستقیم:

این خشک کن اقتصادی تر از خشک کن مستقیم می باشد و ممکن است برای موادی که در درجه حرارت بالا خشک می شوند با استفاده از لوله بخار بکار گرفته شوند. به عنوان مثال هوای داغ با درجه حرارت ۱۲۰۰ تا of 1400 آنرا ترک کرده و وارد فضای حلقه مانند شده و در تماس با ماده جامد قرار می گیرد . در دمای ۱۴۰ تاfo170 آنرا ترک می کنند. زغال سنگ خام کلاً به این روش خشک می شوند بدون آنکه مشتعل شوند و یا گرد و غبار آنها محترق شوند. قطر تقریبی این خشک کن تنها از ۳ الی ۱۰ (فوت) و طول آنها از ۲ الی ۱۰۰ فوت تغییر می کند.

خشک کن دوار مستقیم:

این نوع خشک کن معمولاً شامل یک استوانه فلزی ساده بود و برای درجه حرارت های پایین و یا متوسط مناسب می باشد. برای درجه حرارت های عملیاتی که در حد پایین می باشد از فلزات با خواص مناسب آن را ساخته اند.

خشک کن لوله بخار غیرمستقیم:

این نوع خشک کن شامل یک استوانه ساده است که مجهز به یک، دو و یا سه ردیف لوله می باشد ودر هنگام عملیات حاوی سیال حرارتی است و در داخل استوانه به صورت طولی نصب شدهاند. این نوع برای خشک کن هایی که دارای درجه حرارت بخار (سیال حرارتی) هستند مناسب می باشد و برای خشک کردن موادی که به آلودگی حساس هستند و نباید در تماس با گاز احتراق باشند کاربرد دارد

بیشتر بخوانید

خشک کن های دوار

خشک کن های دوار

امروزه در بسیاری از صنایع می توان دستگاه های خشک کن را مشاهده کرد. خشک کن ها انواع بسیار متفاوتی دارند و حتی فرآیند خشک سازی مواد در یک خشک کن مخصوص، به چند نوع تقسیم می شود.

موادی که نیاز به این فرآیند دارند بسیار متفاوت می باشند اعم از محصولات غذایی،بهداشتی،دارویی،معدنی و بسیاری دیگر از محصولات.

از دیگر خشک کن های دوار می توان به خشک کن پاششی،خشک کن نیوماتیک و خشکن نوسانی اشاره کرد.

خشک کن های دوار  از یک محفظه استوانه ای شکل تشکیل شده است که نسبت به افق دارای شیب ملایمی می باشد.استوانه خشک کن در ابعاد کوچک به وسیله تسمه و در ابعاد بزرگ توسط حلقه های چرخنده ای که خود بر روی مجموعه ای از غلتک ها سوار هستند مهار و چرخانده می شود.

خشک کن های دوار مناسب برای محدوده وسیعی از محصولات می باشد چرا که توانایی بالایی در عملیات رطوبت زدایی از انواع و اقسام ترکیبات و اندازه های متفاوت ذرات دارند.درون محفظه خشک کن تیغه هایی وصل شده است که  با حرکت دورانی دیواره، جامدات به سمت جلو هدایت می شوند و هم ذرات جامد مانند باران ریزش داشته باشند و در مسیر هوا/گازهای داغ قرار بگیرند این روش توزیع در درون خشک کن باعث  تکه شدن ذرات به هم چسبیده  و در نهایت یکدست شدن محصول خروجی می شود.مواد قابل استفاده در این خشک کن ها از سایزی همچون پودر تا سنک معدنی را تشکیل می دهند.

تقسیم بندی خشک کن:

در یک تقسیم بندی کلی، این خشک کن ها به 2 دسته گرمادهی مستقیم و غیر مستقیم  دسته بندی می شوند.

منظور از واژه مستقیم این است که شعله توسط ذرات دیده شود.در حالت غیر مستقیم شیوه غالب انتقال حرارت  Convection  می باشد ولی در حالت مستقیم تابش مکانسیم اصلی می باشد.

نحوه دیگر تقسیم بندی بر اساس مدل جریان گاز می باشد. در این حالت معیار، جهت حرکت ذرات و جهت حرکت گاز می باشد. به دو دسته موازی و معکوس تقسیم می شود که هر مدل مزایای خاص خود را دارند.

بیشتر بخوانید

سبد خرید شما